Le pompe centrifughe di tipo diretto utilizzano vari tipi di guarnizioni per prevenire perdite e mantenere l'integrità del sistema. Ecco i tipi comuni di guarnizioni utilizzate nelle pompe centrifughe e come prevengono le perdite:
1. Sigillo dell'imballaggio:
Descrizione: le tenute a baderna, note anche come tenute a premistoppa, utilizzano materiali morbidi e flessibili come grafite intrecciata, PTFE o fibre sintetiche. Questi materiali sono imballati attorno all'albero della pompa all'interno di un premistoppa e compressi saldamente per formare una tenuta.
Funzione: le guarnizioni a baderna prevengono le perdite creando una barriera tra l'albero e l'involucro. Quando compresso, il materiale di guarnizione si conforma all'albero, limitando il flusso del fluido. Sono necessari regolazioni e monitoraggi regolari per mantenere la compressione adeguata e prevenire un'usura eccessiva, garantendo una tenuta efficace nel tempo.
2. Tenuta meccanica:
Descrizione: Le tenute meccaniche sono costituite da due facce piane lappate con precisione, una fissata all'albero rotante e l'altra al corpo stazionario della pompa. Queste facce sono generalmente realizzate con materiali come ceramica, carbonio o carburo di silicio.
Funzione: le tenute meccaniche prevengono le perdite mantenendo uno spazio piccolo e controllato tra i componenti rotanti e fissi. Una o più molle forniscono la forza necessaria per mantenere le facce in contatto, creando una barriera che impedisce la fuoriuscita del fluido. Le tenute meccaniche sono fondamentali per le applicazioni ad alta pressione e alta temperatura, fornendo soluzioni di tenuta affidabili e durevoli.
3. Guarnizione della cartuccia:
Descrizione: Le tenute a cartuccia sono unità autonome e preassemblate che combinano i componenti stazionari e rotanti di una tenuta meccanica in un'unica cartuccia. Sono progettati per una facile installazione e sostituzione.
Funzione: le tenute a cartuccia funzionano in modo simile alle tradizionali tenute meccaniche mantenendo un'interfaccia stretta tra le parti rotanti e stazionarie. La natura preassemblata delle tenute a cartuccia semplifica il processo di installazione, garantendo il corretto assemblaggio e allineamento. Il loro design riduce al minimo il rischio di errori di installazione e migliora l'affidabilità complessiva della tenuta.
4. Sigillo a labirinto:
Descrizione: Le tenute a labirinto presentano strutture intricate, simili a labirinti, sia sulle parti rotanti che su quelle stazionarie della pompa. Queste strutture creano un percorso tortuoso per il fluido, impedendo perdite dirette.
Funzione: le guarnizioni a labirinto funzionano come una barriera costringendo il fluido a seguire un percorso contorto, aumentando la distanza che deve percorrere prima di fuoriuscire. La complessità del design del labirinto garantisce che anche i giochi più piccoli impediscano efficacemente le perdite di fluido. Queste tenute sono comunemente utilizzate in applicazioni in cui sono essenziali bassi tassi di perdita e una manutenzione minima, come in ambienti pericolosi o sensibili dal punto di vista ambientale.
5. Guarnizione a trascinamento magnetico:
Descrizione: Le tenute a trascinamento magnetico utilizzano magneti per trasferire la coppia dal motore alla girante senza un collegamento fisico all'albero. La girante è racchiusa all'interno di una camera sigillata.
Funzione: le guarnizioni a trascinamento magnetico prevengono le perdite isolando completamente il fluido pompato dall'ambiente esterno. L'accoppiamento magnetico elimina la necessità di un albero meccanico, garantendo una tenuta ermetica. Questo design è particolarmente utile per la movimentazione di sostanze corrosive, tossiche o volatili, dove prevenire eventuali perdite è fondamentale. Le pompe a trascinamento magnetico sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica, farmaceutica e petrolchimica.
Queste tenute, ciascuna con il proprio design e applicazione unici, svolgono un ruolo cruciale nel garantire l'integrità e l'efficienza delle pompe centrifughe di tipo diretto. Una corretta selezione, installazione e manutenzione sono essenziali per massimizzarne l'efficacia e prevenire eventuali perdite nei sistemi di pompaggio.
Pompa centrifuga di tipo diretto FV
Pompa centrifuga di tipo diretto FV
