1. PVC (UPVC, RPVC, PVC-U)
1. La temperatura ottimale dello stampo è 40 ℃. Il tasso di restringimento della polvere grossolana è dello 0,1~0,5% e il tasso di restringimento della polvere fine è dell'1,5%.
2. Dopo 24 ore a temperatura ambiente, assorbire lo 0,02% di acqua. Se necessario, cuocere a 65 ℃/3 ore e la temperatura della colla è compresa tra 180 e 205 ℃. Asciugare la birra materia prima per 2 ore e cuocerla per 3 ore quando viene aggiunta la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
3. Brucerà se riscaldato dal fuoco, la fiamma è giallastra con verde chiaro e viene emesso molto fumo denso. Riscaldando la fiamma sul filo di rame sarà verde. Dopo aver spento la macchina, è necessario pulirla con una soluzione blanda (come nitrato di sodio) e quindi spruzzarla con olio antiruggine, mentre la canna deve essere pulita con PMMA, PP, LDPE, EPPS.
4. La temperatura della colla è 185-205℃, 200℃ non può rimanere per 5 minuti e 210℃ non può rimanere per 3 minuti.
5. Impostazione della temperatura: posteriore: 140~160°C, centrale: 160~180°C, centrale: 170~190°C, anteriore: 170~190°C, ugello: 190~215°C, stampo: 30~60 °C.
6. Utilizzare una velocità di scatto lenta o una velocità di scatto multilivello e la pressione non dovrebbe essere troppo alta. Si consiglia di utilizzare un ugello grande
7. Velocità della vite adatta al ciclo: minore è la contropressione, meglio è. (Disponibile: macchina per la pulizia di PMMA, PP, LDPE, GPPS).
2. Polipropilene PP
Viene spesso chiamata colla Baizhe, abbreviata: PP, PPR, PPN, PP-N, PP-K, PP-C, PP-HO, PP-CO.
1. La temperatura di distorsione del calore è di 100 ℃, che può resistere all'acqua bollente, al vapore e alla disinfezione.
2. Si scioglie a circa 170°C dopo riscaldamento con fiamma, la fiamma è debolmente luminosa, di colore blu giallastro, e brucia ancora dopo aver lasciato il fuoco. L'odore è come quello di una candela. Non è necessario pulirlo con altri materiali quando è spento.
3. Restringimento: il PP è un materiale termico semicristallino, con un tasso di restringimento dell'1,8%~2,5%, un restringimento in 24 ore dell'8,5% e del 98% nella prima settimana. Mettilo in acqua bollente per 1 ora per completare. Nota: un tempo di restringimento troppo lungo indica un errore nel processo di stampaggio a iniezione (come temperatura elevata dello stampo, temperatura della colla troppo bassa e pressione troppo alta). Se non si verifica una deformazione eccessiva nell'acqua bollente per 15 minuti, significa che non ci sono problemi nel processo di stampaggio a iniezione.
4. L'aggiunta del 30% di fibra di vetro (denominata PPGF30) può ridurre il restringimento allo 0,7%.
5. Non esplodere all'aperto. Verrà sciolto dal carbone aromatico o clorurato ad una temperatura elevata di 85°C; il contatto con plastiche miste contenenti rame ad alte temperature causerà la decomposizione.
6. Il PP è un materiale termico semicristallino, la temperatura dello stampo è di 50 ℃ e possono essere utilizzate viti per uso generale (L:D=20:1).
, Temperatura della colla: 220~275℃, non superare i 275℃, altrimenti la viscosità cambierà drasticamente e si verificherà l'ossidazione.
8. Ritenzione del materiale nel cilindro: 260℃ non deve superare i 5~6 minuti e 270℃ non deve superare i 2~3 minuti.
9. Valore di impostazione della temperatura: posteriore: 190~230℃, centrale: 200~240℃, centrale: 210~260℃, anteriore: 220~270℃, ugello: 220~270℃, stampo: 30~80℃.
10. Velocità di ripresa: alta velocità (che può ridurre lo stress interno e la deformazione), sono presenti linee sulla superficie dello stampo e i problemi superficiali possono essere utilizzati a bassa velocità e alta temperatura dello stampo e è possibile utilizzare l'alta pressione.
11. Velocità della vite: a seconda del ciclo, minore è la contropressione, meglio è.
Tre, polietilene HDPE ad alta densità
(Spesso chiamata gomma dura e morbida)
1. L'HDPE è una plastica termica semicristallina, con un tasso di ritiro che varia dal 2,0% al 5,0%, anche al 5%. La temperatura dello stampo ha una grande influenza sul grado di restringimento e la temperatura dello stampo deve essere stabile.
2. La temperatura dello stampo dovrebbe essere di 20°C. Entro 24 ore a questa temperatura il prodotto assorbirà lo 0,01% di acqua. Se necessario, cuocere a 65°C/3 ore. Asciugare per 2 ore con la birra materia prima, e cuocere per 3 ore quando si aggiunge la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
3. È possibile utilizzare viti per uso generale (L:D=20:1).
4. Mantenere la pressione per lungo tempo può garantire la stabilità del prodotto.
5. È facile da bruciare quando riscaldato, la fiamma blu è giallastra, c'è solo un po' di fumo, ci sono gocce di colla che bruciano ed emette un odore di cera dopo lo spegnimento.
6. Temperatura applicabile: 220~260℃, se la temperatura è 270℃, la macchina non può essere spenta per più di 5~6 minuti, se è 280℃, non può superare 2~3 minuti.
7. Impostazione della temperatura: posteriore: 160~200℃, centrale: 170~230℃, centrale: 200~260℃, anteriore: 220~280℃, ugello: 210~270℃, stampo: 10~60℃.
8. Velocità di ripresa: è possibile utilizzare l'iniezione ad alta velocità o lo stampaggio ad iniezione multistadio.
9. Ciclo di coordinazione della velocità della vite: minore è la contropressione, meglio è.
Quattro, polietilene a bassa densità LDPE
(Spesso chiamato materiale per fiori in plastica morbida)
1. Grande restringimento: 5% ~ 5,0%
2. È facile da bruciare quando riscaldato, la fiamma blu è gialla con solo un po' di fumo, ci sono gocce di colla che bruciano gocciolanti ed emette un odore ceroso dopo lo spegnimento.
3. La temperatura ottimale dello stampo è 30 ℃. Dopo 24 ore a temperatura ambiente l'acqua assorbirà lo 0,02%. Se necessario, può essere cotto a 65 ℃/3 ore. La temperatura della colla è compresa tra 180 e 280 ℃. Asciugare per 2 ore con la materia prima birra e cuocere per 3 ore da febbraio a maggio quando viene aggiunta la materozza o il clima è umido.
4. È possibile utilizzare viti per uso generale (L:D=20:1).
5. Tempo di sosta del materiale: a 270°C il tempo di permanenza del materiale non può superare i 5-6 minuti, a 285°C non può superare i 2-3 minuti.
6. Impostazione della temperatura: posteriore: 120~200℃, centrale: 160~230℃, centrale: 180~260℃, anteriore: 200~280℃, ugello: 210~270℃, stampo: 10~60℃.
7. Può essere utilizzato per l'iniezione ad alta velocità o l'iniezione multilivello.
8. Ciclo di coordinazione della velocità della vite: minore è la contropressione, meglio è.
Cinque, stirene trasparente PS
(Spesso chiamata gomma dura)
1. Assorbe solo lo 0,04% di acqua dopo essere stato immerso in acqua per 24 ore.
2. È fragile, infiammabile e facile da invecchiare. È facile ingiallire e sbiadire se esposto al sole per lungo tempo.
3. PS affonderà nell'acqua e si ammorbidirà e brucerà dopo il riscaldamento con il fuoco, emettendo una fiamma e un odore giallo nero. L'odore è particolarmente evidente dopo lo spegnimento dell'incendio e non è necessario pulirlo con altri materiali.
4. Restringimento 0,4%, 0,2% dopo l'aggiunta di fibra di vetro 25% GF.
5. Essiccazione a 70°C (2-3H). Essiccazione con birra materia prima per 2 ore e 3 ore in caso di aggiunta di materiale per ugelli o tempo umido (da febbraio a maggio).
6. Inserti metallici per birra: preriscaldare il metallo a 80 ℃ ~ 120 ℃, rimuovere l'olio e presentare scanalature sullo strato esterno.
7. Viti generali applicabili: L: D=18:1
8. Temperatura di fusione: 200℃~250℃a. L'alta temperatura ridurrà l'orientamento della qualità, rafforzando così la sua resistenza alla rottura (come durante l'espulsione) e alla deformazione termica. B. Se la temperatura è 250°C, il tempo di permanenza del materiale non può superare i 5 minuti e se è 275°C non può superare 1 o 2 minuti.
9. Prestare attenzione al controllo della temperatura del fluido idraulico, della temperatura del materiale, della temperatura della plastica e della temperatura dello stampo.
10. Impostazione della temperatura: posteriore: 150~180℃, centrale: 180~230℃, centrale: 210~250℃, anteriore: 210~280℃, ugello: 210~280℃, stampo: 10~80℃
11, Velocità di fuoco: alta velocità (non è necessaria l'alta pressione)
12. Velocità di rotazione: può essere molto elevata (migliore per adattarsi al ciclo)
13. Contropressione: solitamente utilizzare una bassa contropressione (è possibile utilizzare il colore della birra)
Sei, PMMA
(Acrilico o plexiglass)
1. Il tasso di restringimento è del 4% ~ 0,7%. È facile bruciare in caso di incendio. La fiamma è quasi senza fumo. Dopo che il fuoco si sarà spento, fumerà. La fiamma è blu e gialla ed emana un sapore dolce di frutta con un po' di fumo. Brucerà ancora dopo che il fuoco sarà stato separato. Non è necessario utilizzare altri materiali per la pulizia.
2. Dopo 24 ore a temperatura ambiente, assorbire lo 0,3% di acqua. Se necessario, cuocere a 75 ℃/2~4 ore. Asciugare con birra grezza per 2 ore e cuocere per 3 ore da febbraio a maggio quando viene aggiunto il canale di colata o il clima è umido.
3. La temperatura dello stampo deve essere 60℃, ugello ≥5 mm, temperatura di fusione 210℃~270℃, se la temperatura è 260℃, il tempo di permanenza del materiale non deve superare gli 8 minuti.
4. Impostazione della temperatura: posteriore: 150~210℃, centrale: 170~230℃, centrale: 180~250℃, anteriore: 180~275℃, ugello: 180~275℃, stampo: 60~90℃.
5. È possibile utilizzare l'iniezione lenta della colla (per evitare stress interni elevati, è necessario adottare lo stampaggio a iniezione multistadio o una velocità graduale e lo spessore del prodotto deve essere lento.
6. Ciclo di coordinazione della velocità della vite: minore è la contropressione, meglio è.
Sette, ABS
(Spesso chiamata colla super non frantumata)
1. Il tasso di restringimento è del 4%~0,8%, aggiungendo il 20% di fibra di vetro GF, quindi lo 0,2%~0,4%.
2. Il colore dello sfondo è avorio o bianco, la viscosità dell'hot melt diminuisce costantemente con l'aumento della temperatura e il punto di fusione è 175 ℃.
3. Durante la combustione, produrrà una fiamma gialla con fumo nero, emanando un forte odore alcalino simile alla gomma. Generalmente è infiammabile e non può essere spento automaticamente.
4. Assorbire lo 0,2~0,35% di acqua entro 24 ore a temperatura ambiente. Se necessario, cuocere a 80 ℃/2~4 ore. Asciugarlo con birra materia prima per 2 ore, e cuocerlo per 4 ore da febbraio a maggio quando viene aggiunta la materozza o il clima è umido. (Nota: è necessario attenersi rigorosamente al sistema di gestione delle merci first-in-first-out.)
5. La temperatura dello stampo è preferibilmente di 60 ℃. Gli stampi a canale caldo non sono adatti per ABS resistente al fuoco.
6. Utilizzare il più possibile la colla lenta e la canna a bassa temperatura ha una bassa contropressione.
7. Livello di resistenza agli urti: è richiesto 220~260℃, preferibilmente 250℃.
Livello di galvanica: è richiesto 250~275℃, preferibilmente 275℃.
Grado di resistenza al calore: è richiesto 240~280℃, preferibilmente 265~270℃.
Classe di resistenza al fuoco: è richiesta una temperatura di 200~240℃, preferibilmente 220~225℃.
Grado trasparente: è richiesto 230~260℃, 245℃ è migliore.
Grado contenente fibra di vetro: è richiesta una temperatura di 230~270℃ e la temperatura dello stampo è di 60~95℃.
8. A 265°C la botte rimane per non più di 5-6 minuti, a 280°C non può durare più di 2-3 minuti.
9. Il materiale ABS rimane troppo a lungo nella canna. Il surriscaldamento della canna non causerà problemi quando il prodotto ABS verrà espulso, ma potrebbe produrre strisce marroni o tè durante il periodo di conservazione. La differenza nel tempo di permanenza o l'incertezza del ciclo causeranno la conservazione del prodotto. Durante il periodo si è verificato uno scolorimento.
10. Velocità di sparo: lenta per il grado ignifugo (nessuna decomposizione), veloce per il grado resistente al calore (riduce lo stress interno), per produrre il prodotto migliore, ovvero con elevata brillantezza, velocità di iniezione multistadio ad alta velocità e materiale asciutto , La temperatura di fusione della colla e dello stampo deve essere elevata.
11. Velocità della vite: è meglio rallentare (cooperare con il ciclo) e ridurre la contropressione.
12. Le proprietà del materiale ABS possono rimanere invariate a 40~100℃ e la temperatura di scambio termico è 100℃.
8. POM (spesso chiamato Saigang)
1. Proprietà del materiale: anche a 50 ℃, la sua resistenza agli urti rimane buona. POM-H ha la massima resistenza agli urti, resistenza alla deformazione, resistenza alla fatica e durezza. POM-K ha una migliore stabilità termica. Resistenza agli alcali e resistenza all'acqua calda. I due precedenti sono cristalli e hanno un basso assorbimento d'acqua. Il tasso di ritiro è 2
2. Il POM è un materiale altamente cristallino (circa 80°C) e il ritiro è piuttosto elevato. Il ritiro post-plastico avverrà entro 48 ore. Una temperatura elevata dello stampo dello 0,1% aumenterà il ritiro effettivo del restringimento, ma ridurrà il ritiro post-plastico (i prodotti di precisione devono utilizzare un'elevata temperatura dello stampo per produrre prodotti stabili).
3. Il POM brucia di colore azzurro, gocciola colla, non c'è molto materiale residuo e fumo ed emette un forte odore di formaldeide dopo lo spegnimento. Il punto di fusione di POM-H è 175 ℃ e il punto di fusione di POM-K è 164 ℃.
4. POM cotto a 85 ℃/2~3 ore. POM-H/POM-K può essere utilizzato a 215℃ (190~230℃), non superare mai i 240℃. Asciugare la birra materia prima per 2 ore e cuocerla per 3 ore quando viene aggiunta la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
5. Se l'attrezzatura è buona (nessun punto di bloccaggio della colla), POM-H può rimanere a 215°C per 35 minuti e POM-K può rimanere a 205°C per 20 minuti senza decomposizione.
Fai attenzione a pulire. Metti i rifiuti in acqua fredda. Alla temperatura di stampaggio, la massa fusa non può rimanere nella botte per più di 20 minuti. POM-K può rimanere a 240°C per 7 minuti o 210°C per 20 minuti.
6. Impostazione della temperatura: posteriore: 165~210℃, centrale: 162~200℃, centrale: 170~210℃, anteriore: 180~215 combustione, ugello: 170~215℃, stampo: 40~120℃.
7. Velocità di sparo: (velocità di riempimento) media e veloce, troppo lenta causerà il distacco, troppo veloce danneggerà il cancello.
8. Ciclo di coordinazione della velocità della vite: minore è la contropressione, meglio è. È preferibile pulire la lavatrice con poliolefina (POLYDEFIN) e la canna non può essere condivisa con PVC o ignifugo. Anche se utilizzato, deve essere pulito accuratamente, altrimenti esploderà.
Nove, nylon 6 (NYLON6, PA66): sigla PA6
1. Quando brucia, la fiamma è blu, con bordi gialli, fumo bianco, facile da spegnere e odora di capelli o corna bruciati.
2. Il punto di fusione di PA6 è 220℃, PA66 è 265℃ e viene cotto a 80℃/2~4 ore. Nello stesso ambiente, il PA6 assorbe più acqua del PA66, rispettivamente del 2,5% e dell'1,5%. Asciugare per 2 ore con la materia prima birra, ad esempio aggiungendo sprue o cuocere per 3 ore da febbraio a maggio in caso di pioggia.
3. La temperatura dello stampo è 40~80℃, la temperatura della colla è 250℃ e il grado rinforzato necessita di 270~280℃.
4. Impostazione della temperatura (livello non migliorato): posteriore: 220~240℃, centrale, 230~250℃, centrale: 230~260℃, anteriore: 230~270℃, ugello: 220~260℃, stampo: 60~ 90° C.
5. Tempo di permanenza del materiale nella botte: non più di 20 minuti a 300°C, e se necessario la temperatura può essere abbassata a 200°C.
6. Maggiore è la velocità di iniezione, migliore è la velocità di riempimento. Se si desidera rendere la superficie migliorata liscia ma opaca, è necessario sparare lentamente il materiale. L'iniezione ad alta velocità può rendere la superficie liscia ma con bolle.
7. Velocità della vite: può essere abbinata al ciclo. La valutazione del fuoco non dovrebbe essere troppo veloce. Minore è la contropressione, meglio è. La lavatrice può essere pulita con HDPE o PP.
10. PA66 (nylon)
1. Assorbimento d'acqua PA66: il volume di ciascun assorbimento d'acqua dell'1% aumenta di 0,003 pollici e l'assorbimento d'acqua è del 2,5% con un'umidità relativa del 50% e una temperatura dell'aria di 23°C.
2. Il punto di fusione del PA66 è 265°C. Si scioglie quando viene bruciato, diventa scuro e bolle. La fiamma blu è gialla con fumo bianco, facile da spegnere ed emette odore di sedano.
3. Materiale essiccante: può essere cotto a 85 ℃ per 2-4 ore in un forno ad aria calda esaurita. Far essiccare la birra materia prima per 2 ore e cuocerla per 4 ore da febbraio a maggio quando viene aggiunta la materozza o il clima è umido.
4. La temperatura dello stampo dovrebbe essere 40~90℃, la temperatura di fusione dovrebbe essere 260~290℃, preferibilmente 280℃, il grado di lubrificazione e il grado ignifugo dovrebbero essere a bassa temperatura, ad esempio 260~275℃.
5. Impostazione della temperatura: livello non migliorato: posteriore: 275~280℃, centrale: 270~285℃, anteriore: 265~285℃, ugello: 260~280℃, stampo: 20~100℃.
Livello di rinforzo: Posteriore: 280~290℃, Centrale: 285~290℃, Centrale: 275~300℃, Anteriore: 275~290℃, Ugello: 270~280℃, Stampo: 55~95℃.
6. Tempo di permanenza nel barile: se la temperatura di fusione è 300 ℃, non deve superare i 15 minuti, altrimenti la qualità verrà ridotta e il prodotto sbiadirà e diventerà fragile.
7. Velocità di sparo: il grado di riempimento della fibra e i prodotti in gomma sottile devono sparare rapidamente la colla.
8. Velocità della vite: lenta o moderata, il riempitivo della fibra deve essere lento, minore è la contropressione, meglio è.
Undici, PA11, PA12
(Nylon 11/Nylon 12)
1. Entrambi sono materiali termoplastici semiconduttori lineari con proprietà comprese tra PA6 e PE.
2. L'entità del ritiro varia dallo 0,5% al 2%, a seconda del tipo e dello spessore del prodotto dovuto alle condizioni di lavorazione. Il ritiro non aumenterà con l'aumento della temperatura dello stampo.
3. PA11 e PA12 affonderanno nell'acqua, tutti i materiali in nylon affonderanno nell'acqua e il PE galleggerà nell'acqua, distinguerà ciascun nylon e osserverà il suo punto di fusione.
4. Cottura: 85℃/3~5 ore, temperatura di fusione 240~300℃, preferibilmente 260℃, il grado standard non deve superare i 310℃, il grado ignifugo non deve superare i 270℃. Asciugarlo con birra materia prima per 3 ore e cuocerlo per 5 ore da febbraio a maggio quando viene aggiunto il materiale di colata o il clima è umido.
5. Impostazione della temperatura: livello non migliorato: posteriore: 210~240℃, centrale: 220~250℃, centrale: 230~260℃, anteriore: 240~270℃, ugello: 230~270℃, stampo: 30~100 ℃.
Livello di rinforzo: posteriore: 240~250℃, centrale: 240~260℃, centrale: 250~270℃, anteriore: 260~280℃, ugello: 250~260℃, stampo: 50~100℃.
6. Tempo di permanenza nella botte: più breve è, meglio è (meno di 3 minuti).
7. La velocità di fuoco non è importante. L'alta velocità migliorerà la superficie del prodotto.
8. Velocità della vite: è disponibile l'alta velocità.
9. Se il prodotto necessita di un'elevata forza d'impatto, è meglio utilizzare alta temperatura e bassa pressione. L'elevata temperatura dello stampo aiuterà il flusso delle parti spesse e aumenterà la lucentezza del livello di riempimento.
12. FEP
1. Non è facile prendere fuoco e c'è pochissimo fumo.
2. Cottura: 150℃/2~4 ore. Asciugare per 2 ore con la birra materia prima, e cuocere per 4 ore quando viene aggiunta la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
3. È severamente vietato fumare durante l'utilizzo di questo materiale. Se fumi cadrai in uno stato simile al raffreddore (nemmeno tu puoi portare le sigarette).
4. Tempo di permanenza nella botte: non più di 5 minuti a 390°C, non più di 25 minuti a 370°C.
5. La temperatura dello stampo deve essere superiore a 100~130℃, impostazione della temperatura: posteriore: 315~330℃, centrale: 320~340℃, centrale: 330~350℃, anteriore: 345~370℃, ugello: 345~370℃.
6. La velocità di iniezione dovrebbe essere lenta, basta riempire lo stampo con la velocità più lenta.
7. Quanto più lento è il ritorno della colla, tanto meglio è, e la contropressione può essere maggiore.
13. PBT
1. È una plastica semicristallina, il ciclo di iniezione può essere completato rapidamente (lo stampo lo consente) ed è difficile pulire la canna e la vite.
2. Il punto di fusione è 225°C (il PET è 260°C). Quando brucia, la fiamma è bianca ed emette fumo nero. Si spegnerà automaticamente lontano dalla fonte di fuoco, formando una superficie liscia e lasciando macchie di carbonio.
3. Cottura: 120℃/3~5 ore. Asciugare la materia prima della birra per 2 ore e cuocerla per 5 ore quando viene aggiunta la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
4. L'elevata temperatura dello stampo può ridurre il restringimento post-plastico. Per evitare un lungo tempo di permanenza della botte, la temperatura di fusione varia da 230 a 260°C, preferibilmente da 240 a 245°C.
5. Temperature superiori a 270°C causeranno un rapido degrado della plastica, rimarranno a 290°C per meno di 2 minuti, 220°C per circa 12 minuti, il PBT ha scarsa resistenza al calore e i materiali rinforzati con fibra di vetro devono avere una temperatura più elevata rispetto ai materiali non rinforzati (circa 10°C).
6. È necessario utilizzare colla per iniezione ad alta velocità (soprattutto di grado GF).
7. Minore è la velocità di ritorno della colla, migliore è la contropressione pari a 7 BAR.
8. A causa del surriscaldamento e del degrado, raschiare via i residui della vite e del cilindro, rimuovere la massa fusa solidificata e lavare la macchina con HDPE o PP.
14. PC (spesso chiamato colla antiproiettile)
1. Il PC appartiene alla categoria dei poliesteri e la combinazione di formaggio gassato è formata dalla combinazione aromatica, che brucia lentamente (il grado ignifugo è V1 o anche V0).
2. Restringimento: 0,006~0,008 pollici (0,6%~0,8%), PC in fibra di vetro al 30% ha 0,003~0,005 pollici, la miscela PC/PBT ha 0,008~0,01 pollici.
3. Non rimanere a lungo in contatto con acqua calda a temperatura superiore a 60 ℃. Quando il PC brucia, emetterà gas di pirolisi. La plastica brucerà e produrrà schiuma, ma si spegnerà quando non è in fiamme. Si spegnerà quando sarà lontano dalla fonte del fuoco. Emetterà un odore di fenolo raro e sottile, la fiamma è gialla e la luce è leggera. Nero intenso, la temperatura raggiunge 140 ℃ per iniziare ad ammorbidirsi, 220 ℃ si scioglie, può assorbire lo spettro infrarosso.
4. Ingredienti per la cottura: 120℃/2~4 ore, le miscele PC/PBT vengono cotte a 110℃, le miscele PC/ABS vengono cotte a 110℃/1 ora, la temperatura dello stampo è 40~90℃, la temperatura di fusione è 250℃. Asciugare per 2 ore con la birra materia prima, e cuocere per 4 ore quando viene aggiunta la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
5. La macchina per l'iniezione di colla deve essere smontata regolarmente per verificarne la situazione di fusione, poiché la fine delle bolle verrà visualizzata sulla superficie del prodotto e potrebbero essere prodotti prodotti di bassa qualità (l'aspetto è ancora bello). La temperatura di fusione delle miscele PC/ABS non può superare i 280℃, lo stesso vale per PC/PBT e GFPC è compresa tra 305~330℃.
6. Impostazione della temperatura:
livello non migliorato: posteriore: 275~300℃, centrale: 280~310℃, centrale: 285~325℃, anteriore: 285~315℃, ugello: 280~310℃, stampo: 80~120 ℃.
Livello di rinforzo: posteriore: 300~315℃, centrale: 305~320℃, centrale: 310~345℃, anteriore: 315~330℃, ugello: 320~330℃, stampo: 70~130℃.
7. Tempo di permanenza del barile: si degraderà a 320 ℃, emetterà anidride carbonica, ingiallirà e ridurrà le proprietà meccaniche. L'intervallo di temperature di elaborazione dovrebbe essere evitato troppo lungo e il tempo di permanenza PC/PBT dovrebbe essere inferiore a 7 minuti.
8. Maggiore è la velocità di iniezione, migliore è la velocità di ritorno della colla, più lenta e la bassa contropressione (10BAR) aiutano a prevenire il degrado causato dalla vaporizzazione.
9. Non utilizzare LDPE, POM, ABS, PA per lavare la macchina quando è spenta. Questi materiali contamineranno il PC e lo degraderanno. Utilizzare HDPE, PS, PMMA per pulirlo.
10. Non utilizzare una torcia per pulire le parti metalliche della macchina per lo stampaggio a iniezione. Può essere riscaldato a 400 ℃ e poi pulito con uno strumento in filo d'acciaio.
15. PEI
1. Il restringimento di 0,006 pollici (0,6%), aggiungendo il 30% di fibra di vetro può ridurre lo 0,2% ~ 0,4%.
2. Il colore di sfondo è arancione/marrone/ambra, emetterà una fiamma gialla quando è in fiamme e si spegnerà automaticamente dopo aver lasciato il fuoco.
3. La temperatura dello stampo è 65~175℃, 140℃ è la migliore, l'assorbimento d'acqua è dello 0,25% entro 24 ore a temperatura ambiente (l'assorbimento dell'acqua satura è di circa 1,25%).
4. Cottura: 150℃/3~5 ore. Se la gomma presenta schiuma o il prodotto presenta strisce argentate, il materiale dovrà avere un tempo di asciugatura più lungo. Far essiccare la birra materia prima per 3 ore e cuocerla per 5 ore quando viene aggiunta la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
5. Se la canna non è buona, il prodotto presenterà dei punti neri. È meglio usare un ugello corto. Poiché l'alta temperatura può causare deterioramento, la quantità di colla spruzzata deve essere adattata alla canna della macchina.
6. Temperatura di fusione: 340~425℃, circa 380℃ è la migliore.
7. Se la temperatura è 360°C, il tempo di permanenza non può superare i 10 minuti e se la temperatura è 400°C, il tempo di permanenza non può superare i 6 minuti.
8. La velocità di sparo è da moderata ad alta, la velocità di retro della colla è abbinata al ciclo e la contropressione è gratuita. La lavatrice può utilizzare HDPE, GFPC, PMMA (il PMMA viene utilizzato solo a bassa temperatura) e iniziare la pulizia alla temperatura di lavorazione. Cambiare la temperatura a 260°C finché il PEI non è completamente pulito, continuare a funzionare per 10 minuti, quindi pulire nuovamente finché il fondo non viene ripulito.
9. Le tracce di stress possono essere trovate immergendo il PEI nell'alcool benzenico. Lo stress superiore a 2500 PSI può essere rivelato dopo l'immersione nell'alcool benzenico per 15-20 secondi. Il biossido di potassio è ancora più potente, solo 30 secondi/1000 PSI o più. Lo stress può essere rivelato.
16. PET o PETP
1. Per rendere la plastica resistente è necessario utilizzare una temperatura dello stampo elevata (130°C).
2. Contenente il 36% di GF, il ritiro nella direzione del flusso di equilibrio è dello 0,2%.
3. Non resiste all'acqua calda e al vapore, quindi non utilizzarlo continuamente in acqua calda a temperatura superiore a 50 ℃.
4. Ci sono amorfi e cristallini, trasparenti e opachi.
5. Il cristallo è facile da bruciare e la fiamma è piccola come una candela, con pochissimo fumo e vapore. Dopo che la fiamma si sarà spenta, emetterà fumo bianco e il bordo bruciato si espanderà e diventerà leggero.
6. Cottura: 135 ℃/3~5 ore, la temperatura dello stampo del cristallo è 135 ℃ e l'ugello è superiore a 3 mm. Asciugare la materia prima della birra per 2 ore e cuocerla per 5 ore quando viene aggiunta la materozza o quando il clima è umido da febbraio a maggio.
7. Impostazione della temperatura:
dopo ARINTE cristallino: 270~280℃, centrale: 270~285℃, centrale: 270~290℃, anteriore: 270~290℃, ugello: 265~280℃, stampo: 130~140℃ .
Grado di cristallo RYNITE: posteriore: 280~290℃, centrale: 285~295℃, centrale: 290~300℃, anteriore: 290~300℃, ugello: 290~300℃, stampo: 85~120℃.
PET amorfo: posteriore: 210~240℃, centrale: 220~250℃, centrale: 230~260℃, anteriore: 235~275℃, ugello: 230~270℃, stampo: 15~25℃ (utilizzato principalmente per la produzione di bottiglie )
8. Cerca di evitare temperature superiori a 300 ℃. Quando è inferiore a 290 ℃, contiene solo il 50% di GF. Il fusto in PET non deve rimanere per meno di 4 minuti. Il calore elettrico deve essere ridotto immediatamente dopo gli straordinari e la macchina deve essere lavata con PE.
9. La velocità di fuoco dovrebbe essere la più veloce possibile, la cosa migliore è completare in 4 secondi, la velocità della vite è 100 giri/min, minore è la contropressione, meglio è, solitamente senza contropressione, utilizzare HDPE o PS per lavare la macchina .
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