Caratteristiche del processo di fabbricazione delle valvole

A prima vista, non ci sono molte parti della valvola, struttura semplice e precisione media. Sono parti semplici nell'industria meccanica, ma le parti principali di tenuta della valvola sono particolarmente impegnative. Il processo di produzione delle valvole è complesso e tecnicamente difficile. A quali caratteristiche del processo dovremmo prestare attenzione?

1. Materiali di produzione

A causa dell'ampia varietà di valvole e specifiche, ad esempio, le valvole generali includono valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a sfera, valvole a farfalla e valvole di controllo idraulico; le valvole industriali includono valvole speciali come elettrovalvole, valvole di regolazione, valvole di riduzione della pressione, valvole ad alta temperatura e alta pressione e valvole criogeniche. , Sono utilizzati in vari campi dell'economia nazionale e le loro occasioni di utilizzo sono molto diverse, come alta temperatura e alta pressione, bassa temperatura e mezzi criogenici, infiammabili ed esplosivi, altamente tossici, fortemente corrosivi e altre condizioni di lavoro, che impongono severi requisiti sul materiale della valvola.

Oltre alla ghisa, all'acciaio al carbonio, all'acciaio strutturale legato, all'acciaio inossidabile CrNi, all'acciaio nitrurato CrMoAl, all'acciaio resistente al calore CrMoV, all'acciaio resistente agli acidi CrMnN, all'acciaio indurente per precipitazione, all'acciaio inossidabile duplex, all'acciaio a bassa temperatura, alla lega di titanio, alla lega Monel sono ampiamente utilizzati, Inconel, Hastelloy e carburo cementato G0CrW, ecc. Questi materiali altolegati hanno scarse prestazioni di fusione, saldatura e lavorazione, il che comporta grandi difficoltà per il processo di produzione. Inoltre, questi materiali sono per lo più materiali preziosi ad alta lega, ad alta resistenza e ad alta durezza e ci sono molte difficoltà nella selezione dei materiali, nella preparazione dei materiali e nell'approvvigionamento. Alcuni materiali sono difficili da acquistare e fornire a causa del loro ridotto utilizzo.

2. La struttura del pezzo grezzo da colata

La maggior parte dei grezzi per valvole sono realizzati con getti a guscio sottile con strutture complesse, che richiedono non solo una buona qualità estetica, ma anche una qualità interna densa e una buona struttura metallografica, senza pori, fori di ritiro, inclusioni di sabbia, crepe e altri difetti. Pertanto, il processo di fusione è complicato e la tecnologia del trattamento termico è difficile. Nell'industria dei macchinari, la difficoltà di fusione dei getti a guscio sottile resistenti alla pressione delle valvole è molto più complicata e difficile rispetto ai getti di altri componenti meccanici.

3. Tecnologia di lavorazione meccanica

Poiché la maggior parte dei materiali ad alta resistenza, elevata durezza e alta resistenza alla corrosione hanno scarse prestazioni di taglio, come l'acciaio inossidabile altamente legato e l'acciaio resistente agli acidi, presentano tutti gli svantaggi di elevata tenacità, elevata resistenza, scarsa dissipazione del calore, elevata viscosità del truciolo e forte tendenza all'incrudimento. È difficile ottenere la precisione dimensionale e la levigatezza richieste, il che comporta alcune difficoltà per gli strumenti di lavorazione, i processi e le attrezzature. Inoltre, la superficie di tenuta della valvola presenta elevati requisiti di precisione della lavorazione, angolo di adattamento, levigatezza e coppie di tenuta corrispondenti, il che comporta grandi difficoltà nella lavorazione meccanica.

4. Disposizione del processo delle parti della valvola

Le parti principali della valvola non sono molte, la struttura è relativamente semplice, la precisione di lavorazione della maggior parte delle dimensioni non è elevata e l'esterno è relativamente ruvido, il che dà l'impressione di una macchina semplice. Infatti la parte di tenuta cardiaca della valvola è estremamente precisa. I "tre gradi" (planarità, levigatezza, durezza) della superficie di tenuta sono molto impegnativi e l'adattamento della coppia di tenuta composta da due superfici di tenuta deve raggiungere zero a zero. Per soddisfare la perdita zero del test di tenuta all'aria. Questo tipo di riferimento approssimativo per garantire il preciso requisito da zero a zero della parte del cuore rappresenta la più grande difficoltà di processo nella lavorazione delle valvole.

5. Prova e ispezione della valvola

Le valvole sono importanti componenti di apertura, chiusura e regolazione delle condotte in pressione e le condizioni di funzionamento delle condotte in pressione sono molto diverse, come alta temperatura e alta pressione, bassa temperatura e freddo intenso, infiammabile ed esplosivo, altamente tossico e forte corrosione. Tuttavia, le condizioni di prova e ispezione per la produzione delle valvole non possono soddisfare gli stessi requisiti delle condizioni di lavoro. Vari standard nazionali e internazionali di prova delle valvole stabiliscono che il test venga eseguito con gas o acqua come mezzo in condizioni prossime alla temperatura normale. Esiste un pericolo nascosto fondamentale, vale a dire che i prodotti valvolari che superano i normali test di fabbrica possono incontrare problemi come la selezione dei materiali, la qualità della fusione e danni alle guarnizioni, che potrebbero essere difficili da soddisfare i requisiti di utilizzo, e gravi problemi possono verificarsi in condizioni reali difficili. Incidenti di qualità. Non c'è da meravigliarsi che alcuni vecchi esperti di valvole che lavorano da una vita siano diventati più cauti e preoccupati man mano che invecchiano.