L'assemblaggio della valvola è la fase finale del processo di produzione. L'assemblaggio della valvola è il processo di combinazione di varie parti e componenti della valvola per renderla un prodotto basato sui presupposti tecnici prescritti. L'intera macchina è l'unità più elementare dell'assemblaggio della valvola e diverse parti compongono le parti della valvola (come il coperchio della valvola, le parti del clack della valvola, ecc.). Il processo di assemblaggio di più parti che formano parti è chiamato assemblaggio di componenti, mentre il processo di assemblaggio di più parti e componenti che formano una valvola è chiamato assemblaggio generale. Il lavoro di assemblaggio ha una grande influenza sulla qualità del prodotto. Anche se il progetto è accurato e le parti sono qualificate, se l'assemblaggio non è corretto, la valvola non soddisferà i requisiti specificati e si verificheranno anche perdite dalla tenuta. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione all'adozione di un metodo di assemblaggio corretto per garantire la qualità del prodotto finale della valvola. Il processo di assemblaggio definito dalla situazione del documento in produzione è chiamato specifica del processo di assemblaggio.
Metodi di assemblaggio comunemente utilizzati per le valvole
Esistono tre metodi di assemblaggio comunemente utilizzati per le valvole, vale a dire metodo di sostituzione completa, metodo di riparazione e metodo di selezione.
(1) Metodo di interscambio completo : Quando la valvola viene assemblata utilizzando il metodo di interscambio completo, ciascuna parte della valvola può essere assemblata senza alcuna rifinitura e selezione e il prodotto assemblato può soddisfare i requisiti tecnici specificati. In questo momento, le parti della valvola devono essere lavorate completamente in conformità con i requisiti di progettazione per soddisfare i requisiti di precisione dimensionale e tolleranze geometriche. I vantaggi del metodo di interscambio completo sono: il lavoro di assemblaggio è semplice ed economico, i lavoratori non necessitano di un elevato livello di competenza, il processo di assemblaggio è più produttivo ed è facile organizzare catene di montaggio e organizzare una produzione specializzata. Tuttavia, in termini assoluti, quando si adotta un assieme sostitutivo completo, la precisione di lavorazione delle parti è maggiore. È adatto per valvole con strutture assolutamente semplici come valvole a globo, valvole di ritegno, valvole a sfera e valvole di medio e piccolo diametro.
(2) Metodo di corrispondenza : La valvola è assemblata con il metodo corrispondente e l'intera macchina può essere lavorata secondo precisione economica. Durante l'assemblaggio, viene selezionata e abbinata una determinata dimensione con funzione di regolazione e compensazione per ottenere la precisione di assemblaggio specificata. Il principio del metodo di adattamento è lo stesso del metodo di riparazione, tranne per il fatto che il metodo per modificare la dimensione dell'anello di compensazione è diverso. Il primo consiste nel modificare la dimensione dell'anello di compensazione selezionando gli accessori, il secondo nel modificare la dimensione dell'anello di compensazione ritagliando gli accessori. Ad esempio: il nucleo superiore e la guarnizione di regolazione della valvola a saracinesca a cuneo a doppio disco del tipo con valvola di controllo, la guarnizione di regolazione tra i due corpi della valvola a sfera divisa, ecc., devono scegliere parti speciali come parti di compensazione nella catena dimensionale correlata alla precisione dell'assemblaggio. Regolare lo spessore della guarnizione per ottenere la precisione di assemblaggio richiesta. Per garantire che le parti di compensazione fisse possano essere selezionate in diverse situazioni, è necessario prefabbricare un set di guarnizioni e parti di compensazione del manicotto dell'albero, modelli di valvole di controllo idraulico di diverse dimensioni di spessore per la selezione durante l'assemblaggio.
(3) Metodo di riparazione : La valvola è assemblata con il metodo di riparazione e le parti possono essere lavorate in base alla precisione economica. Durante l'assemblaggio, una determinata dimensione con funzione di regolazione e compensazione viene riparata per raggiungere l'obiettivo di assemblaggio specificato. Ad esempio, la piastra della saracinesca e il corpo della valvola a saracinesca a cuneo, poiché il costo di lavorazione richiesto per realizzare lo scambio è troppo elevato, la maggior parte dei produttori utilizza il metodo di riparazione. Cioè, nella rettifica finale della superficie di tenuta della saracinesca per controllare la dimensione di apertura, la piastra deve essere abbinata alla dimensione di apertura della superficie di tenuta del corpo valvola per ottenere i requisiti di tenuta finali. Sebbene questo metodo aggiunga il processo di abbinamento delle piastre, semplifica notevolmente i requisiti di precisione dimensionale del processo di elaborazione precedente. Il personale specializzato nel processo di abbinamento delle lastre è abile e non influirà sull'efficienza produttiva in generale. Processo di assemblaggio delle valvole Le valvole vengono assemblate individualmente in un sito fisso. L'assemblaggio delle parti e dei componenti della valvola e l'assemblaggio generale vengono eseguiti nell'officina di assemblaggio e tutte le parti e i componenti necessari vengono trasportati al luogo di assemblaggio. Di solito l'assemblaggio dei componenti e l'assemblaggio totale si distinguono in base al numero di gruppi di lavoratori che vengono eseguiti contemporaneamente, il che non solo accorcia il ciclo di assemblaggio, ma facilita anche l'applicazione di strumenti di assemblaggio speciali, e i requisiti per il livello di abilità dei lavoratori sono relativamente Basso.
Alcuni produttori stranieri o valvole ad alta tecnologia adottano anche la modalità di assemblaggio della linea di sospensione o di assemblaggio della tavola rotante.
