Fattori ambientali come l’umidità e l’esposizione a gas corrosivi possono avere un impatto significativo sulla resistenza alla corrosione delle pompe in plastica. Ecco una spiegazione della loro influenza e delle precauzioni che gli utenti dovrebbero adottare:
1.Umidità:
Influenza: livelli elevati di umidità possono introdurre problemi per i componenti in plastica delle pompe, poiché alcune plastiche possono assorbire umidità, compromettendone potenzialmente le proprietà meccaniche. Questo assorbimento può portare a variazioni dimensionali e influenzare le prestazioni complessive della pompa.
Precauzioni: scegliere materiali plastici con bassi tassi di assorbimento d'acqua, come quelli con caratteristiche idrofobiche.
Implementare condizioni di conservazione rigorose, assicurando che la pompa sia conservata in un ambiente asciutto con livelli di umidità controllati.
Condurre test periodici sui materiali per valutare l'impatto dell'umidità sulle proprietà meccaniche e adattare di conseguenza i programmi di manutenzione.
2.Esposizione a gas corrosivi:
Influenza: i gas corrosivi presenti nell'ambiente possono attaccare chimicamente i materiali plastici della pompa, provocandone il degrado e una ridotta resistenza alla corrosione. Comprendere i gas specifici presenti è fondamentale per selezionare i materiali adatti.
Precauzioni: utilizzare sistemi di rilevamento del gas nell'ambiente operativo per monitorare le concentrazioni e identificare potenziali rischi.
Rivedere e aggiornare periodicamente la selezione dei materiali in base all'evoluzione delle condizioni ambientali e delle composizioni dei gas.
3. Compatibilità dei materiali:
Influenza: la scelta del materiale plastico influenza in modo significativo la sua risposta ai fattori ambientali. La selezione ottimale dei materiali è fondamentale per garantire una resistenza prolungata alla corrosione in presenza di umidità e gas corrosivi.
Precauzioni: condurre studi completi sulla compatibilità dei materiali, simulando le condizioni del mondo reale per valutare l'impatto a lungo termine sui componenti in plastica della pompa.
Collaborare con i fornitori di materiali per rimanere informati sui progressi nel campo delle plastiche resistenti alla corrosione e adottare materiali più nuovi e più resilienti, a seconda dei casi.
4.Protezione della superficie:
Influenza: i gas corrosivi possono accelerare il degrado della superficie, sottolineando la necessità di misure protettive. I rivestimenti o le finiture fungono da barriera aggiuntiva, migliorando la resistenza complessiva alla corrosione delle pompe in plastica.
Precauzioni: utilizzare rivestimenti resistenti alla corrosione specificatamente progettati per l'ambiente operativo previsto.
Ispezionare e mantenere regolarmente i rivestimenti, assicurandosi che rimangano intatti ed efficaci contro gli elementi corrosivi.
Considerare un rivestimento periodico in base alle condizioni ambientali e al modello di usura osservato durante le ispezioni.
5. Ispezione e manutenzione regolari:
Influenza: l'umidità e i gas corrosivi possono contribuire all'usura graduale o ai danni. Procedure regolari di ispezione e manutenzione sono essenziali per rilevare tempestivamente i problemi, prevenire potenziali guasti e garantire prestazioni continue della pompa.
Precauzioni: sviluppare una lista di controllo di ispezione completa che copra tutti i componenti critici, inclusi guarnizioni, guarnizioni, giranti ed elementi strutturali.
Implementare metodi di test non distruttivi per valutare l'integrità dei componenti in plastica.
Stabilire protocolli chiari per affrontare i problemi identificati in modo tempestivo e completo.
6. Stoccaggio a clima controllato:
Influenza: condizioni di conservazione inadeguate, in particolare in ambienti ad alta umidità, possono influire sulle condizioni della pompa prima dell'installazione, portando potenzialmente a un degrado prematuro.
Precauzioni: conservare le pompe di plastica in ambienti controllati con livelli di temperatura e umidità stabili, rispettando le raccomandazioni del produttore.
Utilizzare imballaggi e coperture protettivi per proteggere le pompe dagli elementi ambientali durante lo stoccaggio.
Implementare un rigoroso processo di ispezione alla ricezione per valutare le condizioni delle pompe al momento della consegna e identificare eventuali problemi derivanti dallo stoccaggio.
Applicazione: trattamento delle acque reflue, prodotti chimici
Pressione: personalizzata, Alta Pressione
Struttura: pompa centrifuga di tipo diretto
Formato uscita: personalizzato
Potenza: Elettrico
