Il PVDF è ampiamente riconosciuto per la sua eccezionale resistenza chimica, che lo rende particolarmente adatto per applicazioni in ambienti aggressivi, come quelli presenti nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare. Sia il corpo che il disco del Valvola a farfalla con volantino in PVDF sono costruiti utilizzando questo materiale o sono rivestiti con PVDF, che fornisce una barriera impermeabile contro agenti corrosivi, acidi, alcali e altri prodotti chimici reattivi. A differenza dei metalli o dei polimeri meno durevoli, la resistenza alla corrosione del PVDF impedisce il deterioramento dei componenti della valvola nel tempo, riducendo le esigenze di manutenzione e prolungando la durata della valvola. Di conseguenza, la valvola è in grado di mantenere la propria integrità operativa senza subire gli effetti corrosivi che tipicamente causano usura ed eventuali guasti nelle valvole realizzate con altri materiali.
Uno dei fattori chiave che aiutano a ridurre al minimo l'usura delle valvole a farfalla in PVDF è la loro finitura superficiale liscia. La superficie sia del corpo valvola che del disco è generalmente lucidata o levigata per ridurre l'attrito tra i componenti mobili. Il basso attrito consente un movimento più semplice del disco della valvola durante l'attuazione (apertura o chiusura), riducendo lo stress meccanico sia sul corpo che sul disco. Con superfici più lisce, vi è meno possibilità di accumulo di materiale o abrasione di particelle, che possono causare usura prematura in altri modelli di valvole. Questa levigatezza aiuta a ridurre la formazione di particolato che potrebbe ostruire la valvola o portare a una maggiore usura abrasiva, migliorando le prestazioni della valvola a lungo termine.
Il PVDF presenta proprietà intrinseche di basso attrito, il che significa che il materiale resiste naturalmente alle forze di attrito, anche in caso di uso ripetuto. La natura autolubrificante del PVDF riduce la necessità di manutenzione e lubrificazione regolari, spesso richieste con altri tipi di valvole per prevenire l'usura dovuta all'attrito costante. Il design dei componenti della valvola, in particolare del disco e della sede, è progettato per funzionare perfettamente con le caratteristiche di basso attrito del PVDF, riducendo al minimo l'usura meccanica durante il funzionamento della valvola. Poiché il disco ruota all'interno del corpo valvola, l'attrito ridotto riduce significativamente il rischio di abrasione o rigatura delle superfici di tenuta, che potrebbero altrimenti causare perdite e una riduzione dell'efficienza della valvola.
Molti sistemi industriali sono soggetti a velocità elevate dei fluidi o contengono sostanze abrasive che possono erodere i componenti della valvola nel tempo. La resistenza all'erosione del PVDF è una caratteristica essenziale, in particolare nelle valvole che controllano il flusso di fluidi carichi di particolato, fanghi o gas ad alta velocità. La superficie liscia del corpo della valvola e del disco in PVDF riduce la turbolenza, che a sua volta minimizza l'usura causata dal flusso del fluido. Inoltre, la resistenza del materiale all’erosione meccanica aiuta a prevenire il degrado delle parti della valvola esposte al fluido in movimento, in particolare del disco, che è direttamente coinvolto nella regolazione del flusso. Nei sistemi con portate elevate o fluidi abrasivi, questa proprietà resistente all'erosione garantisce che la valvola rimanga intatta e perfettamente funzionante per un periodo più lungo senza la necessità di frequenti sostituzioni.
Il design del disco della valvola in una valvola a farfalla con volantino in PVDF è progettato per essere ottimizzato dal punto di vista aerodinamico, riducendo l'usura causata dal flusso turbolento e minimizzando le forze di impatto sul disco durante il funzionamento. Un disco della valvola ben progettato garantisce un contatto minimo con il corpo della valvola, riducendo l'attrito e garantendo che la valvola si apra e si chiuda con facilità. L'allineamento preciso del disco con il corpo della valvola è fondamentale per mantenere una chiusura ermetica e prevenire sollecitazioni inutili sui componenti della valvola. Riducendo al minimo l'attrito tra il disco e il corpo della valvola, l'usura causata da ogni ciclo di attuazione viene ridotta in modo significativo, contribuendo all'affidabilità e all'efficienza a lungo termine della valvola.