In circostanze normali, le valvole industriali non sono sottoposte a un test di resistenza durante l'uso, ma il corpo valvola e il coperchio o il corpo valvola e il coperchio danneggiati dalla corrosione dovrebbero essere sottoposti a un test di resistenza dopo la riparazione. Per le valvole di sicurezza, la pressione costante e la pressione di ritorno e altri test devono essere conformi alle specifiche e alle normative pertinenti. Il test di resistenza della valvola e il test di tenuta della valvola devono essere eseguiti sul banco di prova idraulico della valvola prima dell'installazione della valvola. Le valvole a bassa pressione dovrebbero essere controllate a campione al 20%, se non sono qualificate, dovrebbero essere controllate al 100%; le valvole di media e alta pressione devono essere controllate al 100%. I mezzi comunemente utilizzati per il test della pressione delle valvole includono acqua, olio, aria, vapore, azoto, ecc. I metodi di test della pressione per varie valvole industriali, comprese le valvole pneumatiche, sono i seguenti:
1. Metodo di prova della pressione della valvola di arresto
Per il test di resistenza della valvola di intercettazione, la valvola assemblata viene solitamente posizionata in un telaio di prova di pressione, il disco della valvola viene aperto, il fluido viene iniettato al valore specificato e il corpo della valvola e il coperchio della valvola vengono controllati per verificare la presenza di sudore e perdita. La prova di resistenza può essere effettuata anche in un unico pezzo. La prova di tenuta è valida solo per le valvole di intercettazione. Durante il test, lo stelo della valvola di intercettazione è in uno stato verticale, l'aletta della valvola viene aperta e il fluido viene introdotto dall'estremità inferiore dell'aletta della valvola al valore specificato e l'imballaggio e la guarnizione vengono controllati ; dopo aver superato il test, lo sportello della valvola viene chiuso e l'altra estremità viene aperta per verificare la presenza di perdite. Se è necessario eseguire sia il test di resistenza che quello di tenuta della valvola, è possibile eseguire prima il test di resistenza, quindi ridurre la pressione al valore specificato del test di tenuta e controllare la baderna e le guarnizioni; quindi lo sportello della valvola viene chiuso e l'estremità di uscita viene aperta per verificare se la superficie di tenuta perde.
2. Metodo di prova della pressione della valvola a sfera
La prova di resistenza della valvola a sfera pneumatica deve essere eseguita con la sfera semiaperta.
① Test di tenuta della valvola a sfera galleggiante: posizionare la valvola in uno stato semiaperto, introdurre il mezzo di prova a un'estremità e chiudere l'altra estremità; ruotare la sfera più volte, aprire l'estremità chiusa quando la valvola è nello stato chiuso e controllare contemporaneamente l'imballaggio e la guarnizione. Le prestazioni di tenuta del luogo, non devono esserci perdite. Quindi introdurre il mezzo di prova dall'altra estremità e ripetere il test di cui sopra.
②Test di tenuta della valvola a sfera fissa: prima del test, ruotare la sfera senza carico per diverse volte, la valvola a sfera fissa è nello stato chiuso e il mezzo di prova viene introdotto da un'estremità al valore specificato; utilizzare il manometro per verificare le prestazioni di tenuta dell'estremità di ingresso, utilizzare La precisione del manometro è compresa tra 0,5 e 1 e l'intervallo è 1,6 volte la pressione di prova. Entro il tempo specificato, se non si verifica alcun fenomeno di depressurizzazione, è qualificato; quindi introdurre il mezzo di prova dall'altra estremità e ripetere il test di cui sopra. Quindi, posizionare la valvola in uno stato semiaperto, con entrambe le estremità chiuse e la cavità interna riempita di fluido. Controllare la baderna e la guarnizione sotto la pressione di prova e non dovrebbero esserci perdite.
③La valvola a sfera a tre vie deve essere testata per verificarne la tenuta in ciascuna posizione.
3. Metodo di prova della pressione della valvola a farfalla
Il test di resistenza della valvola a farfalla pneumatica è lo stesso di quello della valvola a globo. Il test delle prestazioni di tenuta della valvola a farfalla dovrebbe introdurre il mezzo di prova dall'estremità del flusso medio, la piastra a farfalla dovrebbe essere aperta, l'altra estremità dovrebbe essere chiusa e la pressione dovrebbe essere iniettata al valore specificato; dopo aver controllato che la guarnizione e le altre guarnizioni non presentino perdite, chiudere la piastra della farfalla, aprire l'altra estremità e controllare la farfalla. Non si ritiene che vi sia alcuna perdita dalla guarnizione della piastra. Non è possibile testare le prestazioni di tenuta della valvola a farfalla utilizzata per regolare il flusso.
4. Metodo di prova della pressione della valvola a membrana
Nel test di resistenza della valvola a membrana, introdurre il fluido da entrambe le estremità, aprire lo sportello della valvola e chiudere l'altra estremità. Dopo che la pressione di prova raggiunge il valore specificato, è qualificato per verificare se il corpo della valvola e il coperchio della valvola non presentano perdite. Quindi ridurre la pressione alla pressione di prova di tenuta, chiudere lo sportello della valvola e aprire l'altra estremità per l'ispezione. Nessuna perdita è considerata qualificata.
5. Metodo di prova della pressione della valvola di ritegno
Stato del test della valvola di ritegno: l'asse del disco della valvola di ritegno di sollevamento è in una posizione perpendicolare all'orizzontale; l'asse del canale della valvola di ritegno a battente e l'asse del disco sono in una posizione approssimativamente parallela alla linea orizzontale.
Nel test di resistenza, il mezzo di prova viene introdotto dall'estremità di ingresso al valore specificato e l'altra estremità viene chiusa. È qualificato se non vi sono perdite nel corpo della valvola e nel coperchio.
Il test di tenuta introduce il mezzo di prova dall'estremità di uscita e controlla la superficie di tenuta all'estremità di ingresso. È qualificato se non vi sono perdite dall'imballaggio e dalla guarnizione.
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