La cavitazione e il rumore sono i due principali rischi delle valvole di regolazione nel controllo dei fluidi differenziali ad alta pressione. Il rumore sulla valvola di regolazione è la principale fonte di inquinamento nella produzione petrolchimica. Oltre all'uso di valvole di controllo con struttura silenziosa, la modifica delle condizioni operative della valvola è il modo fondamentale per eliminare o ridurre la cavitazione e il rumore. Quando la valvola di regolazione è in funzione, è necessario prestare attenzione alle sue condizioni di rumore. Analizza il meccanismo di generazione del rumore per monitorare meglio lo stato di funzionamento della valvola di regolazione e affrontare efficacemente i problemi.
(1) Vibrazioni meccaniche: ad esempio quando la bobina si muove orizzontalmente all'interno del manicotto, lo spazio tra la bobina e il manicotto può essere il più piccolo possibile oppure è possibile utilizzare un manicotto con una superficie dura.
(2) Le vibrazioni a frequenza naturale, come bobine o altri componenti, hanno una frequenza di vibrazione naturale. A questo scopo è possibile modificare le caratteristiche della bobina mediante appositi processi di fusione o forgiatura e, se necessario, sostituirne altre tipologie. Bobina.
(3) Instabilità della bobina - come il rumore generato dalla fluttuazione della pressione del fluido causata dallo spostamento oscillante della bobina, generalmente causato dal fattore di smorzamento dell'attuatore del circuito di regolazione, ecc., che può essere regolato nuovamente Il coefficiente o il dispositivo di smorzamento viene aggiunto alla direzione di spostamento della spola.
(4) Fluidità meccanica del fluido - Quando il fluido scorre attraverso il tubo o la valvola di regolazione, emette anche rumore. In questo caso non verrà approfondito qui (genera anche la cavitazione
