Nel sistema di controllo chimico con un elevato grado di automazione, la valvola di regolazione viene utilizzata come dispositivo di esecuzione terminale del sistema di regolazione automatica, che riceve il segnale di controllo per realizzare la regolazione del processo chimico. La sua sensibilità d'azione è direttamente correlata alla qualità del sistema di regolazione. Secondo le statistiche attuali in loco, circa il 70% dei guasti sono causati dalla valvola di regolazione. Pertanto, nella manutenzione quotidiana vengono riepilogati e analizzati i fattori che incidono sul funzionamento sicuro della valvola di regolazione e le relative contromisure.
1. marmellata
Il problema frequente della valvola di regolazione è l'inceppamento, che spesso si verifica nel nuovo sistema di messa in servizio e nella fase iniziale della revisione. A causa di scorie di saldatura, ruggine, ecc. nella tubazione, l'ostruzione dell'orifizio e della parte di guida riduce il flusso del fluido oppure la valvola di regolazione viene revisionata. L'impaccamento centrale è troppo stretto, provocando un aumento dell'attrito, portando al fenomeno per cui il segnale piccolo non agisce e il segnale grande agisce troppo.
Risoluzione dei problemi: La linea ausiliaria o la valvola di regolazione può essere aperta e chiusa rapidamente, in modo che lo sporco possa essere lavato via dal fluido dalla linea ausiliaria o dalla valvola di regolazione. Un altro modo è utilizzare una chiave a tubo per bloccare lo stelo della valvola. Quando viene applicata la pressione del segnale, ruotare lo stelo della valvola in senso positivo e negativo in modo che il nucleo della valvola passi attraverso la scheda. In caso contrario, aumentare la pressione della fonte d'aria per aumentare la potenza motrice e spostarla su e giù più volte per risolvere il problema. Se ancora non funziona, deve essere smontato.
2. Perdita
2.1 Perdita interna della valvola, la lunghezza dello stelo della valvola non è adatta
Quando la valvola viene aperta dall'aria, lo stelo della valvola è troppo lungo e la distanza verso l'alto (o verso il basso) dello stelo della valvola non è sufficiente, con conseguente spazio tra il nucleo della valvola e la sede della valvola e un contatto insufficiente, con conseguente chiusura allentata e perdite interne. Allo stesso modo, lo stelo della valvola di intercettazione dell'aria è troppo corto, determinando uno spazio tra il nucleo della valvola e la sede della valvola, che non può essere completamente a contatto, con conseguente chiusura allentata e perdite interne.
Soluzione: lo stelo della valvola di regolazione deve essere accorciato (o allungato) in modo che la lunghezza della valvola di regolazione sia adeguata in modo che non perda più.
2.2 Perdita dell'imballaggio
Dopo che la baderna è stata caricata nel premistoppa, la pressione assiale viene applicata ad essa attraverso il premistoppa. A causa della plasticità della baderna, essa genera una forza radiale ed è a stretto contatto con lo stelo della valvola, ma questo contatto non è molto uniforme. Alcune parti sono a contatto lento, alcune parti sono a stretto contatto e persino alcune parti non sono in contatto. Durante l'uso della valvola di regolazione, si verifica un movimento relativo tra lo stelo della valvola e la baderna e questo movimento è chiamato movimento assiale. Nel processo di utilizzo, a causa dell'influenza dell'alta temperatura, dell'alta pressione e della forte permeabilità del mezzo fluido, anche il premistoppa della valvola di regolazione rientra nel fenomeno delle perdite. La causa principale delle perdite della baderna è la perdita dell'interfaccia. Nel caso dell'imballaggio tessile si verificheranno anche delle perdite (il mezzo di pressione fuoriesce verso l'esterno lungo i piccoli spazi tra le fibre dell'imballaggio). Le perdite di interfaccia tra lo stelo della valvola e la baderna sono causate dalla progressiva attenuazione della pressione di contatto della baderna e dall'invecchiamento della baderna stessa. In questo momento, il mezzo di pressione fuoriuscirà verso l'esterno lungo lo spazio di contatto tra la baderna e lo stelo della valvola.
Soluzione: Per facilitare l'installazione della baderna, smussare la parte superiore del premistoppa e posizionare un anello di protezione in metallo resistente all'erosione con un piccolo spazio sul fondo del premistoppa (la superficie di contatto con la baderna non può essere un superficie inclinata) per evitare che l'imballaggio venga compresso dal rullo in uscita. La superficie metallica di ciascuna parte del premistoppa a contatto con la baderna deve essere rifinita per migliorare la finitura superficiale e ridurre l'usura della baderna. Il riempitivo è realizzato in grafite flessibile, perché ha una buona tenuta all'aria, basso attrito, piccoli cambiamenti dopo un uso a lungo termine, piccola usura e facile manutenzione. Dopo aver serrato nuovamente i bulloni del premistoppa, l'attrito non cambia, la resistenza alla pressione e al calore ha buone prestazioni e non viene corroso dal mezzo interno e il metallo a contatto con lo stelo della valvola e il premistoppa non subisce vaiolature o corrosione. In questo modo, la tenuta del premistoppa dello stelo della valvola è protetta efficacemente e sono garantite l'affidabilità e la natura a lungo termine della tenuta della baderna.
2.3 Deformazione e perdita del nucleo della valvola e della sede della valvola
Il motivo principale della perdita del nucleo della valvola e della sede della valvola è dovuto a difetti di fusione o forgiatura nel processo di produzione della valvola di regolazione, che possono portare ad una maggiore corrosione. Anche il passaggio di mezzi corrosivi e l'erosione di mezzi fluidi possono causare perdite dalla valvola di regolazione. La corrosione esiste principalmente sotto forma di erosione o cavitazione. Quando il mezzo corrosivo passa attraverso la valvola di regolazione, causerà erosione e impatto sul materiale del nucleo della valvola e della sede della valvola, rendendo il nucleo della valvola e la sede della valvola ovali o di altra forma. Con il passare del tempo, il nucleo della valvola e la sede della valvola non si adatteranno, si creeranno degli spazi vuoti e si verificheranno perdite a causa della chiusura lassista.
Soluzione: la chiave è controllare la selezione e la qualità del materiale del nucleo della valvola e della sede della valvola. Scegli materiali resistenti alla corrosione ed elimina risolutamente i prodotti difettosi come vaiolature e tracoma. Se il nucleo della valvola e la sede della valvola non sono deformati troppo gravemente, possono essere levigati con carta vetrata fine per eliminare tracce e migliorare la finitura della guarnizione per migliorare le prestazioni di tenuta. Se il danno è grave, la valvola deve essere sostituita con una nuova.
3. Oscillazione
La rigidità della molla della valvola di regolazione è insufficiente e il segnale di uscita della valvola di regolazione è instabile e cambia bruscamente, il che può facilmente far oscillare la valvola di regolazione. Si dice anche che la frequenza di selezione della valvola sia la stessa della frequenza del sistema oppure che il tubo e la base vibrino violentemente, facendo vibrare la valvola di regolazione. Selezione inappropriata, la valvola di regolazione presenta bruschi cambiamenti nella resistenza al flusso, nella portata e nella pressione con una piccola apertura. Quando la rigidità della valvola supera la rigidità della valvola, la stabilità peggiora e quando è grave si verifica un'oscillazione.
Contromisure: poiché le cause delle oscillazioni sono molteplici, i problemi specifici vengono analizzati in dettaglio. Leggere vibrazioni possono essere eliminate aumentando la rigidità. Se viene utilizzata una molla ad elevata rigidità, viene utilizzata invece la struttura dell'attuatore a pistone. La vibrazione violenta della tubazione e della base può eliminare l'interferenza delle vibrazioni aumentando il supporto; la frequenza della selezione della valvola sia uguale alla frequenza del sistema, quindi sostituire la valvola con una struttura diversa; l'oscillazione causata dal funzionamento con un'apertura piccola è dovuta alla selezione errata del valore C della capacità di flusso. È necessario riselezionare il tipo con un valore C della capacità di flusso inferiore o adottare un controllo a campo diviso o una valvola secondaria per superare la piccola apertura della valvola di regolazione.
