Le guarnizioni delle flange superiori a 2,5 MPa sono tutte realizzate con tappetini metallici avvolti.
Guarnizione flangiata da 1,0 MPa-2,5 MPa con tampone in amianto e polvere di piombo nero.
La guarnizione della flangia del tubo dell'acqua inferiore a 1,0 MPa è realizzata in gomma e verniciata con polvere di piombo nera.
La baderna della pompa è realizzata in baderna composita in PTFE.
Le parti di tenuta dei tubi del fumo e del carbone eolico, la corda di amianto utilizzata vengono attorcigliate una volta e piatte e viene aggiunta la superficie del giunto. È severamente vietato serrare dopo aver serrato le viti.
Prevenire perdite all'interno della valvola
Installazione e costruzione del tubo, stabilire una consapevolezza di buona qualità, pulire consapevolmente la pelle di ossido di ferro e la parete interna del tubo, senza lasciare detriti, per garantire che la parete interna del tubo sia pulita.
Innanzitutto, assicurarsi che la valvola che entra nel sito sia testata idraulicamente al 100%.
La rettifica delle valvole deve essere eseguita coscienziosamente. Tutte le valvole (ad eccezione delle valvole importate) devono essere inviate alla classe di rettifica per smontare, ispezionare e riparare, nonché per implementare la responsabilità e creare consapevolmente registrazioni e contrassegni per una facile tracciabilità. Le valvole importanti dovrebbero essere elencate per l'ispezione e l'accettazione dettagliate, in modo da soddisfare i requisiti di "stampa, stampa e registrazione".
La prima porta di alimentazione dell'acqua e la porta di scarico della caldaia devono essere determinate in anticipo. Solo durante la prova della pressione idraulica, queste valvole dovrebbero essere aperte. Le altre valvole non dovrebbero essere aperte a piacimento, proteggendo così il nucleo della valvola.
Quando il tubo viene lavato, deve essere aperto e chiuso leggermente per evitare danni al nucleo della porta.
Cosa succede se la valvola perde?
il motivo:
La qualità della fusione delle parti in ghisa non è elevata e sono presenti difetti come fori di sabbia, strutture allentate e inclusioni di scorie sul corpo della valvola e sul corpo del coperchio della valvola;
Crepa congelante
Saldatura scadente, sono presenti difetti come inclusione di scoria, dissaldatura, stress cracking;
La valvola in ghisa è danneggiata da oggetti pesanti.
Metodo di manutenzione:
Migliorare la qualità della fusione ed eseguire la prova di resistenza in stretta conformità con le normative prima dell'installazione;
Per le valvole con temperature inferiori a 0 °C e inferiori a 0 °C, è necessario applicare calore o calore. Le valvole bloccate devono essere drenate;
I giunti saldati del corpo valvola e del coperchio della valvola composti da saldatura devono essere eseguiti in conformità con le pertinenti procedure operative di saldatura e il rilevamento dei difetti e la prova di resistenza devono essere eseguiti dopo la saldatura;
È vietato spingere e spingere oggetti pesanti sulla valvola. Non è consentito colpire con un martello le valvole in ghisa e non metalliche. L'installazione di valvole di grande diametro dovrebbe avere una staffa.
