Il significato della scelta della valvola corretta

Nel sistema di tubazioni del fluido, la valvola è l'elemento di controllo, la sua funzione principale è isolare l'apparecchiatura e il sistema di tubazioni, regolare il flusso, prevenire il riflusso, regolare e scaricare la pressione. La corretta selezione delle valvole è essenziale per garantire la produzione sicura del dispositivo, aumentare la durata della valvola e soddisfare il funzionamento a lungo termine del dispositivo. Poiché è molto importante scegliere la valvola più adatta per il sistema di tubazioni, è anche importante comprendere le caratteristiche della valvola e le fasi e le basi per la selezione della valvola.

Principi per la selezione delle valvole

Le valvole per apparecchiature di produzione chimica devono soddisfare i seguenti principi di base:
1. Affidabilità
La produzione chimica richiede un funzionamento continuo, stabile ea lungo termine. Pertanto, la valvola richiesta dovrebbe avere un'elevata affidabilità e un grande fattore di sicurezza. Non può causare grande sicurezza di produzione e lesioni personali o incidenti mortali a causa di guasti alle valvole; per soddisfare i requisiti del funzionamento a lungo termine del dispositivo, la produzione continua a lungo termine è il vantaggio.
2. Soddisfare i requisiti del processo di produzione
La valvola dovrebbe soddisfare le esigenze di fluido operativo, pressione, temperatura e applicazione, che è anche il requisito più fondamentale per la selezione della valvola. Ad esempio, se la valvola è necessaria per proteggere dalla sovrappressione e scaricare il fluido in eccesso, è necessario utilizzare valvole di sicurezza e valvole di troppo pieno; se è necessario impedire il riflusso del fluido durante il funzionamento, è necessario utilizzare valvole di ritegno
3. Funzionamento, installazione e manutenzione convenienti
Dopo l'installazione, la valvola dovrebbe consentire all'operatore di identificare correttamente la direzione della valvola, il segnale di apertura, il segnale di indicazione e facilitare la gestione tempestiva e decisa dei vari guasti di emergenza. Allo stesso tempo, la struttura del tipo di valvola selezionato dovrebbe essere il più semplice possibile e conveniente per l'installazione e la manutenzione.
4. Economico
Scegli una valvola con un prezzo ragionevole e una struttura semplice e il materiale generale può soddisfare i requisiti di utilizzo. Non è necessario scegliere un materiale di qualità superiore.

Fasi di selezione della valvola

Per la selezione della valvola vengono generalmente adottati i seguenti passaggi:
1. Chiarire l'uso della valvola nel dispositivo o nella tubazione di processo e determinare le condizioni di lavoro della valvola, come il fluido operativo, la pressione di esercizio e la temperatura di esercizio.
2. Determinare il tipo di valvola in base allo scopo della valvola: come valvola di regolazione, valvola di sicurezza, valvola di circuito aperto e chiuso, ecc.
3. Determinare la forma della valvola: in base all'uso e alle condizioni operative, determinare il tipo di valvola: valvola a globo, valvola a sfera, valvola a farfalla, valvola a membrana, valvola di ritegno, valvola di fondo, ecc.
4. Determinare la valvola Determinare il modo di azionare la valvola: manuale, elettrico, pneumatico o idraulico, collegamento elettrico o collegamento elettroidraulico, ecc.
5. Determinare i parametri nominali della valvola: la pressione nominale e il diametro nominale della valvola devono corrispondere alla tubazione di processo installata. In generale, il sistema standard applicato nella progettazione delle tubazioni di processo è la base per determinare gli standard applicativi per altri componenti delle tubazioni in pressione. Le valvole sono generalmente installate nelle tubazioni di processo. Pertanto, le condizioni operative dovrebbero essere coerenti con la scelta progettuale della pipeline di processo. Dopo aver determinato il livello di pressione della tubazione, è possibile determinare la pressione nominale, il diametro nominale e lo standard della valvola della valvola.
6. Determinare il materiale della valvola: determinare il materiale del guscio e delle parti interne della valvola selezionata in base al fluido, alla pressione di esercizio e alla temperatura di esercizio della tubazione di processo.
7. Determinare il metodo di connessione tra la valvola e la tubazione: determinare la connessione tra la sezione trasversale della valvola e la tubazione in base a condizioni e condizioni operative come connessione flangiata, saldatura a bicchiere, saldatura a colla, saldatura di testa hot-melt, ecc.
8. Dopo aver determinato il modello della valvola, è possibile trovare i parametri geometrici della valvola selezionata: lunghezza della struttura, tipo e dimensione della connessione, altezza della valvola in apertura e chiusura, dimensione del foro del bullone collegato, dimensione complessiva e peso della valvola valvola, che prevede l'installazione in loco.

Base per la selezione della valvola

Durante la comprensione dei passaggi per selezionare una valvola, è necessario comprendere ulteriormente le basi per la selezione di una valvola.
1. Lo scopo, le condizioni operative e il metodo di controllo del funzionamento della valvola selezionata.
2. La natura del mezzo di lavoro: pressione di esercizio, temperatura di esercizio, prestazioni di corrosione, se contiene particelle solide, se il mezzo è tossico, se è un mezzo infiammabile o esplosivo, la viscosità del mezzo, ecc.
3. Requisiti per le caratteristiche del fluido della valvola: resistenza al flusso, capacità di scarico, caratteristiche del flusso, livello di tenuta, ecc.
4. Dimensioni dell'installazione e requisiti di dimensione esterna: diametro nominale, metodo di connessione e dimensione di connessione con la tubazione, dimensione esterna o limitazione di peso, ecc.
5. Requisiti aggiuntivi per l'affidabilità, la durata e le prestazioni antideflagranti dei dispositivi elettrici.