Per le valvole in condizioni di fluido corrosivo, la prevenzione della corrosione è la parte più importante delle apparecchiature chimiche. Se i materiali metallici delle valvole chimiche non possono essere selezionati correttamente, una piccola negligenza danneggerà l'attrezzatura o causerà incidenti e persino disastri. Secondo calcoli pertinenti, circa il 60% dei danni delle apparecchiature chimiche è causato dalla corrosione. Pertanto, la natura scientifica della selezione dei materiali dovrebbe essere la prima e principale attenzione alla selezione delle apparecchiature chimiche. Generalmente c'è un malinteso che l'acciaio inossidabile sia un "materiale a tutto tondo", indipendentemente dal mezzo e dalle condizioni ambientali, non è corretto e pericoloso. Parliamo della chiave per selezionare i materiali per alcuni mezzi chimici comunemente usati:

1. Mezzo acido solforico: Essendo uno dei potenti mezzi corrosivi, l'acido solforico è un'importante materia prima industriale con un'ampia gamma di usi. L'acido solforico con diverse concentrazioni e temperature ha diversi effetti di corrosione sui materiali. Per quanto riguarda l'acido solforico concentrato con una concentrazione superiore all'80% e una temperatura inferiore a 80 ℃, l'acciaio al carbonio e la ghisa hanno una buona resistenza alla corrosione, ma non sono adatti per acido solforico che scorre ad alta velocità. , Non è adatto per il materiale della valvola della pompa; l'acciaio inossidabile generico come 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) ha un uso limitato per il mezzo di acido solforico. Pertanto, le valvole delle pompe per il trasporto dell'acido solforico sono generalmente realizzate in ghisa ad alto contenuto di silicio (difficile forgiatura e lavorazione) e acciaio inossidabile altolegato (lega 20). I fluoroplastici hanno una migliore resistenza all'acido solforico ed è una scelta più economica utilizzare valvole della pompa rivestite di fluoro (F46).

2. Mezzo acido cloridrico: la maggior parte dei materiali metallici non è resistente alla corrosione dell'acido cloridrico (inclusi vari materiali in acciaio inossidabile) e il ferro-molibdeno ad alto contenuto di silicio può essere utilizzato solo in acido cloridrico inferiore a 50 ° C e 30%. Contrariamente ai materiali metallici, la maggior parte dei materiali non metallici ha un'eccezionale resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico, quindi le pompe in gomma e le pompe in plastica (come polipropilene, fluoroplastiche, ecc.) sono la scelta migliore per il trasporto di acido cloridrico.

3. Mezzo acido nitrico: la maggior parte dei metalli viene rapidamente corrosa e danneggiata dall'acido nitrico. L'acciaio inossidabile è il materiale resistente all'acido nitrico più utilizzato. Ha un'eccezionale resistenza alla corrosione a tutte le concentrazioni di acido nitrico a temperatura ambiente. Vale la pena ricordare che l'acciaio inossidabile contenente molibdeno La resistenza alla corrosione dell'acido nitrico (come 316, 316L) non è solo migliore di quella del normale acciaio inossidabile (come 304, 321), e talvolta anche peggio. Per l'acido nitrico ad alta temperatura, vengono generalmente utilizzati materiali in titanio e leghe di titanio.

4. Mezzo acido acetico: È una delle sostanze più corrosive negli acidi organici. In generale, l'acciaio sarà gravemente corroso in acido acetico a tutte le concentrazioni e temperature. L'acciaio inossidabile è un eccellente materiale resistente all'acido acetico. L'acciaio inossidabile 316 contenente molibdeno è adatto anche per alte temperature e vapore di acido acetico diluito. Le pompe in acciaio inossidabile altamente legato o in plastica al fluoro possono essere selezionate per requisiti severi come alte temperature e alte concentrazioni di acido acetico o ricche di altri fluidi corrosivi.

5. Alcali (idrossido di sodio): l'acciaio è ampiamente utilizzato in una soluzione di idrossido di sodio al di sotto di 80 ℃ e una concentrazione del 30%. Ci sono anche molti impianti petrolchimici che usano ancora acciaio generale quando è inferiore a 100 ℃ e 75%. Sebbene sia corrosivo e aggiunto, è economico. Buon sesso. In generale, la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile alla liscivia non presenta evidenti vantaggi rispetto alla ghisa. Deve solo consentire di mescolare una piccola quantità di ferro nel mezzo. L'acciaio inossidabile non è raccomandato. Per quanto riguarda la lisciva per alte temperature, vengono utilizzati principalmente titanio e leghe di titanio o acciai inossidabili altamente legati. 6. Ammoniaca (idrossido di ammoniaca): la maggior parte dei metalli e dei non metalli ha una corrosione molto lieve nell'ammoniaca liquida e nell'ammoniaca (idrossido di ammoniaca), purché rame e leghe di rame non siano adatte all'uso. 7. Acqua salata (acqua di mare): il tasso di corrosione dell'acciaio in generale in soluzione di cloruro di sodio, acqua di mare e acqua salata non è molto elevato ed è generalmente richiesta la manutenzione della vernice; tutti i tipi di acciaio inossidabile hanno anche un tasso di corrosione uniforme molto basso, ma può essere localizzato a causa degli ioni cloruro Per la corrosione sessuale, l'acciaio inossidabile 316 è generalmente migliore. 8. Alcoli, chetoni, esteri, eteri: i mezzi alcolici più comuni includono metanolo, etanolo, glicole etilenico, propanolo, ecc., i mezzi chetonici includono acetone, butanone, ecc. e i mezzi di estere includono vari alcoli metilici. Esteri, esteri etilici, ecc., I mezzi di etere includono etere metilico, etere etilico, etere butilico, ecc. Sono fondamentalmente non corrosivi e possono essere applicati materiali comunemente usati. La selezione specifica dovrebbe anche basarsi sulle caratteristiche dei media e sui relativi requisiti per operare una scelta ragionevole. Vale anche la pena notare che chetoni, esteri ed eteri sono solubili in una varietà di gomme per evitare errori nella scelta dei materiali di tenuta. Ci sono molti altri media che non possono essere presentati qui uno per uno. In breve, non devi essere arbitrariamente e alla cieca quando scegli i materiali. Dovresti consultare materiali più pertinenti o apprendere un'esperienza matura.