PP (polipropilene)

Nome chimico della plastica PP: polipropilene, nome inglese: olypropylene (abbreviazione PP), peso specifico: 0,9-0,91 g / centimetro cubo, ritiro dello stampo: 1,0-2,5%, temperatura di stampaggio: 160-220 °C.
Caratteristiche: atossico, inodore, a bassa densità, resistenza e rigidità, durezza e resistenza al calore sono tutti migliori del polietilene a bassa pressione, può essere utilizzato a circa 100 gradi, con buone proprietà elettriche e isolamento ad alta frequenza non influenzato dall'umidità, ma a basse temperature. Fragile, non indossabile, facile da invecchiare. Adatto per la realizzazione di parti meccaniche generali, parti resistenti alla corrosione e parti isolanti. I comuni solventi organici acidi e alcalini hanno scarso effetto su di lui e possono essere utilizzati per gli utensili da cucina.
Caratteristiche di stampaggio:
1. Il materiale cristallino, il basso assorbimento di umidità, la rottura facile da sciogliere, il contatto a lungo termine con il metallo caldo è facile da decomporre.
2. La fluidità è buona, ma l'intervallo di restringimento e il valore di restringimento sono ampi e la cavità di restringimento, l'ammaccatura e la deformazione sono facili da verificare.
3. La velocità di raffreddamento, il sistema di colata e il sistema di raffreddamento devono raffreddarsi lentamente e prestare attenzione al controllo della temperatura di stampaggio, la temperatura del materiale è facile da orientare a bassa temperatura e alta pressione, la temperatura dello stampo è inferiore a 50 gradi, le parti in plastica non sono lisce , facile da produrre scarsa saldatura, segni di flusso, 90 al di sopra del grado di deformazione di deformazione.
4. Lo spessore delle pareti della plastica deve essere uniforme per evitare la mancanza di colla e spigoli vivi per evitare la concentrazione delle sollecitazioni.

PVC (cloruro di polivinile)
Caratteristiche di base: è una delle più grandi produzioni mondiali di prodotti in plastica, la resina di polivinilcloruro è economica, ampiamente utilizzata, è polvere bianca o giallo chiaro. È possibile aggiungere diversi additivi in ​​base a scopi diversi. La plastica in PVC può presentare diverse proprietà fisiche e proprietà meccaniche. L'aggiunta di una quantità adeguata di plastificante alla resina di polivinilcloruro può creare una varietà di prodotti duri, morbidi e trasparenti. Il PVC rigido ha una migliore resistenza alla trazione, alla flessione, alla compressione e agli urti e può essere utilizzato da solo come materiale strutturale. Il PVC morbido, l'allungamento a rottura e la resistenza al freddo aumentano, ma diminuiscono la fragilità, la durezza e la resistenza alla trazione. La densità del cloruro di polivinile puro è di 1,4 g/cm3 e la densità delle parti in plastica di cloruro di polivinile a cui vengono aggiunti plastificanti e riempitivi è generalmente di 1,15-2,00 g/cm3.
Il PVC ha buone proprietà di isolamento elettrico, può essere utilizzato come materiale isolante a bassa frequenza e anche la sua stabilità chimica è buona. A causa della scarsa stabilità termica del PVC, il riscaldamento prolungato porterà alla decomposizione, al rilascio di gas HCL, in modo che il colore del cloruro di polivinile, quindi la sua applicazione sia stretta, l'uso della temperatura è generalmente compreso tra -15 e 55 gradi.
Applicazione principale: il PVC viene sintetizzato da gas acetilene e acido cloridrico e quindi polimerizzato. Ha un'elevata resistenza meccanica e una buona resistenza alla corrosione. Grazie alla sua elevata stabilità chimica, può essere utilizzato per realizzare tubi anticorrosione, raccordi per tubi, tubi dell'olio, pompe centrifughe e soffianti. Le lastre dure in cloruro di polivinile sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica per realizzare rivestimenti per i propri serbatoi di stoccaggio, cartone ondulato per edifici, strutture di porte e finestre, decorazioni murali e altri materiali da costruzione. Grazie alle sue eccellenti proprietà di isolamento elettrico, può essere utilizzato nelle industrie elettriche ed elettroniche per la produzione di spine, prese, interruttori e cavi. Nella vita quotidiana, il cloruro di polivinile viene utilizzato per realizzare sandali, giocattoli e finta pelle. Quando il plastificante viene aggiunto in una quantità dal 30% al 40%, si ottiene un polivinilcloruro morbido, che ha un alto tasso di allungamento, un prodotto morbido, una buona resistenza alla corrosione e isolamento elettrico e viene spesso utilizzato come film sottile. Imballaggi industriali, educazione agricola e impermeabili quotidiani, strati isolanti, ecc.
La differenza tra PVC e UPVC è che UPVC non è plastificato e la sua forza è relativamente alta.

CPVC (cloruro di polivinile clorurato)
Il cloruro di polivinile clorurato (CPVC) è un nuovo tipo di tecnopolimero ottenuto mediante la clorurazione di resine di cloruro di polivinile (PVC) modificato. Questo prodotto è bianco o giallo chiaro, inodore, inodore, particelle sciolte o polvere non tossiche. Dopo la clorurazione della resina PVC, aumenta l'irregolarità del legame molecolare, aumenta la polarità, aumenta la solubilità della resina, aumenta la stabilità chimica, migliorando così la resistenza al calore del materiale, acido, alcali, sale, ossidante, ecc. corrosione. Migliora le proprietà meccaniche del valore della temperatura di distorsione termica, il contenuto di cloro dal 56,7% al 63-69%, la temperatura di rammollimento Vicat da 72-82 °C, (a 90-125 °C), la temperatura massima di utilizzo fino a 110 °C, la temperatura di utilizzo a lungo termine è di 95 °C.

FRP (plastica rinforzata con fibre)
FRP (Fiber Reinforced Plastics) è una plastica rinforzata con fibre, generalmente si riferisce all'uso di poliestere insaturo rinforzato con fibra di vetro, resina epossidica e matrice di resina fenolica, comunemente noto come acciaio di vetro.
FRP ha le seguenti caratteristiche:
1. Leggero e resistente
La densità relativa è compresa tra 1,5 e 2,0, solo da 1/4 a 1/5 dell'acciaio al carbonio, ma la resistenza alla trazione è vicina o addirittura superiore a quella dell'acciaio al carbonio e la resistenza specifica può essere confrontata con quella della lega di alta qualità acciaio. Pertanto, ha ottimi risultati in aviazione, razzi, veicoli spaziali, navi ad alta pressione e altre applicazioni in cui è necessario ridurre il proprio peso. La resistenza alla trazione, alla flessione e alla compressione di alcuni FRP epossidici può raggiungere più di 400 MPa. Nota: la forza specifica è l'intensità divisa per la densità.
2. Buona resistenza alla corrosione
L'FRP è un buon materiale resistente alla corrosione e ha una buona resistenza all'atmosfera, all'acqua e alle concentrazioni generali di acidi, alcali, sali e una varietà di oli e solventi. È stato applicato a tutti gli aspetti della conservazione chimica, sta sostituendo acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, legno, metalli non ferrosi.
3. Buone prestazioni elettriche
FRP è un ottimo materiale isolante utilizzato per realizzare isolanti. Può ancora proteggere buone proprietà dielettriche alle alte frequenze. La permeabilità alle microonde è buona ed è stata ampiamente utilizzata nel radome.
4. Buone prestazioni termiche
FRP ha una bassa conduttività termica, che è 1,25~1,67kJ/(m•h•K) a temperatura ambiente, ed è solo 1/100~1/1000 di metallo, che è un eccellente materiale di isolamento termico. In caso di temperature ultra elevate transitorie, è un materiale ideale per la protezione termica e la resistenza ablativa. Può proteggere i veicoli spaziali dalla fuga di correnti d'aria ad alta velocità superiori a 2000°C.
5. Buon design
①Secondo le esigenze, vari prodotti strutturali possono essere progettati in modo flessibile per soddisfare i requisiti di utilizzo, in modo che il prodotto possa avere un'integrità molto buona.
②Il materiale può essere completamente selezionato per soddisfare le prestazioni del prodotto, come ad esempio: resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, elevata resistenza in determinate direzioni, buone proprietà dielettriche, ecc.
6. Eccellente maestria
①Il processo di stampaggio può essere selezionato in modo flessibile in base alla forma, ai requisiti tecnici, all'uso e alla quantità del prodotto.
②Il processo è semplice, può essere formato contemporaneamente e l'effetto economico è eccezionale. Soprattutto per i prodotti con forme complesse e meno stampaggio, la superiorità del processo è più evidente.
Non può richiedere un FRP per soddisfare tutti i requisiti, FRP non è una panacea, FRP ha anche le seguenti carenze.
1. Modulo elastico basso
Il modulo elastico di FRP è due volte maggiore di quello del legno, ma è dieci volte inferiore a quello dell'acciaio (E=2,1×106). Pertanto, la rigidità del FRP è spesso insufficiente nella struttura del prodotto e si deforma facilmente.
Può essere trasformato in una struttura a guscio sottile, struttura a sandwich, ma anche attraverso fibre ad alto modulo o rinforzi e altre forme per compensare.
2. Scarsa resistenza alla temperatura a lungo termine
L'FRP generale non può essere utilizzato per molto tempo ad alta temperatura. La resistenza del poliestere FRP di uso generale è ovviamente ridotta al di sopra dei 50°C, generalmente viene utilizzata solo al di sotto dei 100°C; L'FRP epossidico per uso generale è superiore a 60°C e la resistenza è ovviamente ridotta. Tuttavia, è possibile selezionare resine resistenti alle alte temperature, in modo che siano possibili temperature di esercizio a lungo termine comprese tra 200 e 300°C.
3. Fenomeno dell'invecchiamento
Il fenomeno dell'invecchiamento è un difetto comune della plastica. FRP non fa eccezione. Può facilmente portare a un degrado delle prestazioni sotto l'influenza di raggi ultravioletti, vento e pioggia, sostanze chimiche e sollecitazioni meccaniche.
4. Bassa resistenza al taglio interlaminare
La resistenza al taglio interlaminare è sopportata dalla resina, quindi è molto bassa. L'adesione tra gli strati può essere migliorata selezionando un processo, usando un agente di accoppiamento e simili. La cosa più importante è evitare il taglio tra gli strati durante la progettazione del prodotto.