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PVC
È plastica di cloruro di polivinile con colore brillante, resistenza alla corrosione, compattezza e durata. A causa dell'aggiunta di alcuni materiali ausiliari tossici come plastificanti e agenti anti-invecchiamento nel processo di produzione, i suoi prodotti generalmente non conservano cibo e medicine.
Il PVC è cloruro di polivinile, un prodotto plastico sintetizzato dal 43% di olio e dal 57% di sale. Rispetto ad altri tipi di prodotti in plastica, il PVC utilizza le materie prime in modo più efficace e riduce il consumo di carburante. Allo stesso tempo, anche il consumo energetico della produzione di PVC è molto basso. E nel successivo utilizzo dei prodotti in PVC, può essere riciclato e convertito in altri nuovi prodotti o incenerito per ottenere energia.
Gli stabilizzanti vengono aggiunti durante la produzione del PVC, ma ci sono stabilizzanti non tossici e tossici. Solo quando vengono aggiunti stabilizzanti tossici come i sali di piombo possono verificarsi pericoli nascosti. Tuttavia, i prodotti in PVC sono misti e alcune piccole aziende utilizzano sali di piombo come stabilizzanti ed è difficile soddisfare gli standard sanitari pertinenti. Quando i consumatori scelgono i materiali in PVC, è meglio rivolgersi al mercato dei materiali da costruzione con una reputazione formale e una garanzia di qualità e richiedere al fornitore di rilasciare un rapporto di prova. I consumatori dovrebbero prestare attenzione a controllare i certificati e i segni pertinenti e solo i prodotti che hanno ottenuto il "Permesso di igiene per i prodotti di sicurezza per l'igiene dell'acqua potabile" sono sicuri.
UPVC (cloruro di polivinile non plastificato)
L'UPVC, noto anche come PVC duro, è composto da una resina termoplastica amorfa ottenuta dalla polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile e da alcuni additivi (come stabilizzanti, lubrificanti, riempitivi, ecc.).
Oltre all'uso di additivi, viene utilizzato anche il metodo di miscelazione con altre resine per renderlo di evidente valore pratico. Queste resine sono CPVC, PE, ABS, EVA, MBS e così via.
L'UPVC ha un'elevata viscosità del fuso e scarsa fluidità. Anche se la pressione di iniezione e la temperatura di fusione vengono aumentate, la fluidità non cambierà molto. Inoltre, la temperatura di stampaggio della resina è molto vicina alla temperatura di decomposizione termica e l'intervallo di temperatura che può essere modellato è molto ristretto, il che lo rende un materiale difficile da modellare.
Raccordi per tubi UPVC, i vantaggi dei tubi
Leggero: La proporzione di materiale UPVC è solo 1/10 di quella della ghisa. È facile da trasportare e installare, riducendo i costi.
Resistenza chimica superiore: L'UPVC ha un'eccellente resistenza agli acidi e agli alcali, ad eccezione degli acidi forti e degli alcali vicini al punto di saturazione o degli agenti ossidanti forti atmaximun.
Non conduttore: Il materiale UPVC non può condurre elettricità, né è corroso dall'elettrolisi o dalla corrente elettrica, quindi non è necessario un trattamento secondario. Non può bruciare e non supporta la combustione e non vi è alcun problema di protezione antincendio.
Facilità di installazione e basso costo: il taglio e il collegamento sono facili e la pratica di utilizzare la colla in PVC per il collegamento si è dimostrata sicura, facile da usare e a basso costo.
Durevole: ottima resistenza agli agenti atmosferici, e non può essere corrotto da batteri e funghi
Bassa resistenza, alta portata: parete interna liscia, bassa perdita di fluidità e sporco non è facile da aderire alla parete liscia del tubo, la manutenzione è relativamente semplice e il costo di manutenzione è basso.
PP (polipropilene)
Il PP è un polipropilene plastico, atossico e insapore, può essere immerso in acqua bollente a 100°C senza deformarsi o danneggiarsi. I comuni solventi organici acidi e alcalini non hanno quasi alcun effetto su di esso. Utilizzato principalmente per utensili da cucina.
Il polipropilene è polimerizzato con monomero di propilene come componente principale. Secondo la composizione del monomero che partecipa alla polimerizzazione, è divisa in due tipi: grado di omopolimerizzazione e grado di copolimerizzazione. Il polipropilene di grado omopolimero è polimerizzato da un singolo monomero di propilene e ha un'elevata cristallinità, un'elevata resistenza meccanica e resistenza al calore. Il polipropilene di grado copolimerico viene copolimerizzato mescolando una piccola quantità di monomero di etilene durante la polimerizzazione.
Le sue caratteristiche principali
Aspetto e proprietà fisiche: il colore naturale, le particelle cilindriche sono bianche traslucide, cerose; non tossico, inodore, giallo e blu sulla fiamma durante la combustione, una piccola quantità di fumo nero, gocciolamento fuso, odore di paraffina.
Uso principale e produzione: il polipropilene fornito sul mercato viene utilizzato principalmente per prodotti tessuti. Ha una vasta gamma di usi. Può essere utilizzato come borse tessute, corde per imballaggio, cinture intrecciate, corde, supporti per tappeti, ecc. La sua produzione annuale è di oltre 800.000 tonnellate, pari a oltre 800.000 tonnellate nel mio paese. 17% della produzione totale di polipropilene
polietilene PE
Il PE è una plastica di polietilene con proprietà chimiche stabili. Di solito viene utilizzato per realizzare sacchetti per alimenti e contenitori vari. È resistente alla corrosione di soluzioni acide, alcaline e saline, ma non è adatto per essere strofinato o imbevuto con detergenti fortemente alcalini.
PPR (polipropilene copolimero casuale)
Le macromolecole formate dalla polimerizzazione di un monomero molecolare sono chiamate omopolimeri e le macromolecole formate dalla polimerizzazione di due o più monomeri molecolari sono chiamate copolimeri;
PP-B e PP-R sono copolimeri (Poly Propylene Copolymer, PP-C) formati dalla polimerizzazione del monomero di propilene Propilene e monomero di etilene Etene.
1) Utilizzando un avanzato processo di copolimerizzazione in fase gas, il PE polimerizza in modo casuale e uniforme nella catena molecolare del PP. Questa materia prima è chiamata PP-R (random copolymer polipropilene).
2) L'uso della copolimerizzazione a blocchi di PP e PE, questa materia prima è chiamata PP-B (copolimero a blocchi di polipropilene).
PEX (polietilene reticolato)
Tubi ordinari in polietilene ad alta densità (HDPE e MDPE), le cui macromolecole sono nodi lineari, il più grande svantaggio è la scarsa resistenza al calore e allo scorrimento, quindi i normali tubi in polietilene ad alta densità non sono adatti per il trasporto di temperature superiori a 45°C media.
Il "reticolato" è un metodo importante di modifica del polietilene. Dopo la reticolazione, la struttura macromolecolare lineare del polietilene diventa PEX con una struttura a rete tridimensionale, che migliora notevolmente la resistenza al calore e la resistenza del polietilene. La capacità di scorrimento e la sua resistenza all'invecchiamento, le proprietà meccaniche e la trasparenza sono state notevolmente migliorate. Maggiore è il grado di reticolazione, più evidente è il miglioramento di queste proprietà. Allo stesso tempo, eredita la resistenza chimica intrinseca e la flessibilità dei tubi in polietilene. Ci sono tre tubi PEX commerciali. Tubo PEXa/tubo PEXb/tubo PEXC.
Caratteristiche del tubo PEX
Eccellente resistenza al caldo e al freddo, elevata resistenza termica ad alta temperatura; eccellente resistenza e tenacità alle basse temperature; resistenza, il riscaldamento non si scioglie.
Straordinaria resistenza allo scorrimento: i dati sullo scorrimento sono una base importante per la progettazione del prodotto e la selezione dei materiali tecnici. Rispetto ai materiali tradizionali come i metalli, il comportamento alla deformazione della plastica dipende ovviamente dal tempo di caricamento e dalla temperatura. Le caratteristiche di scorrimento dei tubi PEX sono quasi. È uno dei tubi più ideali tra i comuni tubi in plastica.
Straordinaria resistenza allo scorrimento
I dati di scorrimento sono una base importante per la progettazione del prodotto e la selezione dei materiali tecnici. Rispetto ai materiali tradizionali come i metalli, il comportamento alla deformazione della plastica dipende ovviamente dal tempo di caricamento e dalla temperatura. Le caratteristiche di scorrimento dei tubi PEX sono quasi le più ideali tra i comuni tubi di plastica. Uno dei tubi.
Durata semipermanente
Dopo che il tubo PEX ha superato il test ad una temperatura di 110°C, una sollecitazione dell'anello di 2.5MPa e un tempo di 8760h, si può dedurre che ha una vita di servizio continua di 50 anni a 70°C.
