Nel sistema di controllo chimico ad alto grado di automazione, la valvola di regolazione viene utilizzata come dispositivo terminale di esecuzione del sistema di regolazione automatica, che riceve il segnale di controllo per realizzare la regolazione del processo chimico. La sua sensibilità all'azione è direttamente correlata alla qualità del sistema di regolazione. Secondo le statistiche effettive in loco, circa il 70% dei guasti sono causati dalla valvola di regolazione. Pertanto, nella manutenzione quotidiana vengono sintetizzati e analizzati i fattori che influiscono sul funzionamento in sicurezza della valvola di regolazione e delle relative contromisure.
1. marmellata
Il problema frequente della valvola di regolazione è l'inceppamento, che si verifica spesso nel nuovo sistema di messa in servizio e nella fase iniziale della revisione. A causa di scorie di saldatura, ruggine, ecc. nella tubazione, l'ostruzione dell'orifizio e della parte di guida rende il flusso medio scadente o la valvola di regolazione viene revisionata. L'imballaggio centrale è troppo stretto, causando un aumento dell'attrito, portando al fenomeno che il segnale piccolo non agisce e il segnale grande agisce troppo.
Risoluzione dei problemi: la linea ausiliaria o la valvola di regolazione possono essere rapidamente aperte e chiuse, in modo che lo sporco possa essere lavato via dal fluido dalla linea ausiliaria o dalla valvola di regolazione. Un altro modo è utilizzare una chiave a tubo per bloccare lo stelo della valvola. Quando viene applicata la pressione del segnale, ruotare lo stelo della valvola in positivo e in negativo in modo che il nucleo della valvola scorra attraverso la scheda. In caso contrario, aumentare la pressione della sorgente d'aria per aumentare la potenza motrice e spostarla su e giù più volte per risolvere il problema. Se ancora non funziona, deve essere smontato.
2. Perdita
2.1 Perdita interna della valvola, la lunghezza dello stelo della valvola non è adatta
Quando la valvola viene aperta dall'aria, lo stelo della valvola è troppo lungo e la distanza verso l'alto (o verso il basso) dello stelo della valvola non è sufficiente, con conseguente spazio tra il nucleo della valvola e la sede della valvola e un contatto insufficiente, con conseguente chiusura allentata e perdite interne. Allo stesso modo, lo stelo della valvola di intercettazione dell'aria è troppo corto, determinando uno spazio vuoto tra il nucleo della valvola e la sede della valvola, che non può essere completamente contattato, con conseguente chiusura allentata e perdite interne.
Soluzione: lo stelo della valvola di regolazione deve essere accorciato (o allungato) in modo che la lunghezza della valvola di regolazione sia adeguata in modo che non perda più.
2.2 Perdita di imballaggio
Dopo che la baderna è stata caricata nel premistoppa, la pressione assiale viene applicata ad essa attraverso il premistoppa. A causa della plasticità della baderna, genera una forza radiale ed è a stretto contatto con lo stelo della valvola, ma questo contatto non è molto uniforme. Alcune parti sono in contatto allentato, alcune parti sono in stretto contatto e anche alcune parti non sono in contatto. Durante l'uso della valvola di regolazione, c'è un movimento relativo tra lo stelo della valvola e la baderna, e questo movimento è chiamato movimento assiale. Nel processo di utilizzo, con l'influenza di alta temperatura, alta pressione e forte permeabilità del fluido, anche il premistoppa della valvola di regolazione fa parte del fenomeno delle perdite. La causa principale della perdita dell'imballaggio è la perdita dell'interfaccia. Per l'imballaggio tessile, ci saranno anche perdite (il fluido in pressione fuoriesce verso l'esterno lungo i piccoli spazi tra le fibre dell'imballaggio). La perdita di interfaccia tra lo stelo della valvola e la baderna è causata dalla graduale attenuazione della pressione di contatto della baderna e dall'invecchiamento della baderna stessa. A questo punto, il fluido in pressione perderà verso l'esterno lungo lo spazio di contatto tra la baderna e lo stelo della valvola.
Soluzione: per facilitare l'installazione della baderna, smussare la parte superiore del premistoppa e posizionare un anello di protezione in metallo resistente all'erosione con una piccola fessura nella parte inferiore del premistoppa (la superficie di contatto con la baderna non può essere un superficie inclinata) per evitare che l'imballo subisca pressioni dal roll out del mezzo. La superficie metallica di ciascuna parte del premistoppa a contatto con la baderna deve essere rifinita per migliorare la finitura superficiale e ridurre l'usura della baderna. Il riempitivo è realizzato in grafite flessibile, perché ha una buona tenuta all'aria, basso attrito, piccole modifiche dopo un uso a lungo termine, piccola usura e facile manutenzione. Dopo che i bulloni del premistoppa sono stati nuovamente serrati, l'attrito non cambia, resistenza alla pressione e al calore Ha buone prestazioni e non viene corroso dal fluido interno e il metallo a contatto con lo stelo della valvola e il premistoppa non subisce vaiolatura o corrosione. In questo modo si protegge efficacemente la tenuta del premistoppa dello stelo della valvola e si garantisce l'affidabilità e la natura a lungo termine della tenuta della baderna.
2.3 Deformazione e perdita del nucleo della valvola e della sede della valvola
Il motivo principale della perdita del nucleo della valvola e della sede della valvola è dovuto a difetti di fusione o forgiatura nel processo di produzione della valvola di regolazione, che possono portare a una maggiore corrosione. Il passaggio di fluidi corrosivi e l'erosione di fluidi possono anche causare perdite della valvola di regolazione. La corrosione esiste principalmente sotto forma di erosione o cavitazione. Quando il mezzo corrosivo passa attraverso la valvola di regolazione, causerà erosione e impatto sul nucleo della valvola e sul materiale della sede della valvola, il che renderà il nucleo della valvola e la sede della valvola ovali o di altre forme. Col passare del tempo, il nucleo della valvola e la sede della valvola non combaciano, ci sono spazi vuoti, si verificheranno perdite a causa della chiusura lassa.
Soluzione: la chiave è controllare la selezione e la qualità del materiale del nucleo della valvola e della sede della valvola. Scegli materiali resistenti alla corrosione ed elimina con decisione i prodotti difettosi come pitting e tracoma. Se il nucleo della valvola e la sede della valvola non sono troppo deformati, possono essere rettificati con carta vetrata fine per eliminare le tracce e migliorare la finitura della tenuta per migliorare le prestazioni di tenuta. Se il danno è grave, la valvola deve essere sostituita con una nuova.
3. Oscillazione
La rigidità della molla della valvola di regolazione è insufficiente e il segnale di uscita della valvola di regolazione è instabile e cambia bruscamente, il che può facilmente far oscillare la valvola di regolazione. Si dice anche che la frequenza di selezione della valvola è la stessa della frequenza del sistema o il tubo e la base vibrano violentemente, facendo vibrare la valvola di regolazione. Selezione inappropriata, la valvola di regolazione presenta forti variazioni di resistenza al flusso, portata e pressione a una piccola apertura. Quando la rigidità della valvola supera la rigidità della valvola, la stabilità peggiora e si verifica un'oscillazione quando è grave.
Contromisure: poiché le cause delle oscillazioni sono molteplici, i problemi specifici vengono analizzati in dettaglio. Leggere vibrazioni possono essere eliminate aumentando la rigidità. Se viene utilizzata una molla ad alta rigidità, viene invece utilizzata la struttura dell'attuatore a pistone. La violenta vibrazione della tubazione e della base può eliminare l'interferenza della vibrazione aumentando il supporto; la frequenza di selezione della valvola è uguale alla frequenza del sistema, quindi sostituire la valvola con una struttura diversa; l'oscillazione causata dal lavoro ad una piccola apertura è dovuta ad una scelta errata del valore di portata C selezionato, è necessario riselezionare il tipo con un valore di portata C minore o adottare un controllo split-range o una valvola sub-madre per superare la piccola apertura della valvola di regolazione.