Tutti devono aver visto il corpo di una valvola a sfera completamente saldata. Sappiamo tutti che i giunti saldati sono generalmente progettati per la saldatura ad arco sommerso a pareti spesse con spazi stretti e i corpi valvola completamente saldati sono per lo più giunti saldati cilindrici super spessi. Tutti devono chiedersi perché è così?

1: Trattamento con tecnologia di trattamento termico

Il processo di saldatura multistrato a parete spessa è un processo di riscaldamento e raffreddamento ripetuto di materiali metallici, con conseguente disomogeneità e deterioramento della struttura del giunto saldato, elevate sollecitazioni residue e persino difetti di saldatura. La saldatura è l'ultimo processo dopo l'assemblaggio del prodotto. Nella cavità della valvola sono presenti gomma di materiale di tenuta non metallico e plastica PTFE, quindi il trattamento termico post-saldatura non è consentito.

2: Trattamento all'articolazione

Nella progettazione del giunto saldato del corpo valvola, per l'allineamento e il posizionamento, è presente un'intercapedine di assemblaggio anulare alla radice della saldatura. Sotto l'azione della pressione interna e del carico esterno, questo divario produrrà una concentrazione di sollecitazione che è molte volte la normale sollecitazione di lavoro. Rendi difficile l'affronto per gli ingegneri.

La concentrazione delle sollecitazioni nella fessura tra le radici del giunto saldato del corpo valvola, la sollecitazione residua e il deterioramento della struttura sono diventati l'anello debole nella struttura del corpo valvola, che ha attirato l'attenzione della comunità delle valvole in patria e all'estero, ma ci non è stato alcun rapporto pertinente per risolvere questo problema ed è diventato questo prodotto. Un pericolo nascosto nell'integrità del confine strutturale.